Устройство для измельчения

 

INLYe 1 - о- библио c

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 428952

Союз Советова оциалистически11

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельств:г (22) Заявлено 14.! 1,72 (21) 1845621/23-5 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 24.10.74 (51) M. Кл. В 29h 19 06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.024.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. Б. Каплун, E. А. Борисова, О. Е. Матанцева и Е. П. Костюров

Московский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Известны устройства для измельчения кусковых материалов, содержащие смонтированные в корпусе захватные органы, выполненные в виде нескольких пар находящихся в зацеплении шестерен, и режущие органы.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения мягких материалов, например, губчатой резины и поролона.

Это достигается тем, что режущие органы выполнены в виде дисковых фрез, смонтированных между зубчатыми шестернями с возможностью вращения их независимо от вращения зубчатых шестерен.

Дисковые фрезы закреплены на приводном валу посредством втулок, на которые свободно насажены зубчатыс шестерни.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — установка в корпусе нескольких секций измельчающего устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены два горизонтальных параллельных вала 2 и 3. На вал 2 насажены шестерни

4, которые жестко закреплены на нем при помощи шпонок и втулок. Торцовые поверхности ступиц шестерен 4 выступают по сравнению с торцовыми поверхностями собственно шестерен, поэтому, .когда шестерни вплотную насажены на вал между их торцовыми поверхностями имеются зазоры, в которые входят дисковые фрезы 5. Дисковые фрезы 5 жестко закреплены на втулках 6, установленных при помощи шпонок на приводном валу

5 3. На внешнюю поверхность каждой втулки 6 свободно с возможностью проскальзывания посажены шестерни 7, находящиеся в зацеплении с шестернями 4. Межцентровое расстояние между валами 2 и 3 несколько увеличено

10 по сравнению с обычной зубчатой передачей, поэтому зазор между зубьями в зубчатой передаче устройства также увеличен. Диаметр дисковой фрезы несколько превышает наруж дпа.)етр шестерен.

15 В корпусе 1 может быть усгановлено одно пли несколько подобных устройств, если необходимо мелкодисперсное измсльченис. В этом случае они располагаются в одном корпусе одно под другим, а между ними имеются IOT20 кп 8, обеспечивающие переориентировку измельчаез;ого материала.

Устройство работает следующим ооразом.

На верхнюю секцию при помощи питателя или вручную подают куски измельчаемого

25 материала. Включают привод, и валы 2 и 3 начинают вращаться. Вращение осуществляется от общего привода и наружных шестерен, закрепленных на этих валах и находящихся в зацеплении друг с другом (на чср428952

Фиг.д теже не показано) . При этом шестерня, закрепленная на валу 2, намного больше шестерни, закрепленной на валу 3, что обеспечивает последне, у более быстрое вращение. усни измельчаемого материала затягива1отся между зубьями шестерен 4 и 7, а дисковые фрезы 5, вращающиеся намного быстрее шестерен, их измельча.от. Устройство работает тем эффективнее, чем шире дисковые фрезы и тоньше шестерни захватывающего устройства. За счет разности скоростей вращения дисковых фрез и шестерен, каждый участок измельчаемого материала неоднократно подвергается срезу от нескольких зубьев фрезы.

Измель-. енный таким ооразом материал попадает в лотки 8, где он переориентируется и попадает в следующую секцию, расположенную ниже.

Предмет изобретения

1. Устройство для измельчения кусковых материалов, содержащее смонтированные в

5 корпусе захватные органы, выполненные в виде нескольких пар находящихся в зацеплении зубчатых шестерен, и режущие органы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения мягких

10 материалов, например губчатой резины и поролона, режущие органы выполнены в виде дисковых фрез, смонтированных между зубчатыми шестернями с возможностью вращения их независимо от вращения зубчатых

15 шестерен.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дисковые фрезы закреплены на приводном валу посредством втулок, на которые свободно насажены зубчатые шестерни.