Способ измельчения отходов пол итетрафторэтил ена

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

342779

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.V111.1969 (№ 1359435/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.VI.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 18Л 11.1972

М. Кл, В 29Ь 1,/12

Комитет по делам иаобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.743.41.024,8 (088.8) Авторы изобретения

H А. Витченко, В. С. Кунегин и T. М. Орлович

Заявитель

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ

ПОЛ ИТЕТРАФТОРЭТИЛ ЕНА

Изобретение относится к способу измельчения отходов фторопласта-4Д в виде пресс-остатков, получаемых на плунжерных прессах при изготовлении кабельных изделий и труб, в прессованные изделия, которые применяются для нужд машиностроения, химической промышленности в качестве прокладок, втулок, вкладышей, деталей с низким коэффициентом трения, деталей, стойких к воздействию агрессивных жидкостей и органических растворителей.

С целью облегчения измельчения политетрафторэтилен (фторопласт-4Д) подвергают сначала грубому помолу до размера частиц

10 — 20 мм, которые затем прогревают при

200 — 327 С и измельчают в порошок на ситовой мельнице.

Процесс переработки пресс-остатков фторопласта 4Д в прессованные изделия состоит из ряда операций, У пресс-остатка удаляют верхушку корпуса на величину 10 — 15 мм. Затем пресс-остатки подвергают первичному грубому дроблению до размера 10 — 20 мм в поперечнике. После дробления грубо измельченный материал равномерно распределяют на противне в 1 — 2 слоя. Противень загружается в печь и материал подвергается термообработке при 250 C в течение 2 час.

В результате термообработки фторопласта4Д в раздробленных частицах значительно снижается способность к слипанию и частицы

2 могут быть измельчены в порошок. Термообработанные частицы фторопласта-4Д подвергают дальнейшему измельчению на ситовой мельнице. В результате измельчения образуются мелкие волокнообразные частицы в виде порошка, способные к уплотнению под воздействием давления.

Волокнообразный порошок загружают в круглую или прямоугольную пресс-форму без

1О уплотнения и прессуют в заготовки на гидравлическом прессе при удельном давлении

150 кг/см2.

Полученные пресс-изделия извлекают из пресс-формы и подвергают свободной выпечке

15 в подовой печи по следующему режиму: загрузка образцов при 150 С, подъем температуры до 380 10 С и выдержка при указанной температуре 3 час или более в зависимости от толщины изделия. После прогрева в

20 течение 3 час обогрев подовой печи отключается, прессованные изделия охлаждаются до температуры 50 — 75 С и извлекаются из печи.

Предмет изобретения

25 Способ измельчения отходов политетрафторэтилена, отличающийся тем, что, с целью облегчения измельчения, политетр афторэтилен подвергают грубому помолу до размера частиц 10 — 20 мм с последующим прогревом

30 его при 200 — 327 С и измельчением в порошок.