Глазурь

 

3©й{®1{> р д

ТЩ 3а6» и яд

ОП И 3

ИЗОБРЕТЕНИЯ 11т 430"079

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.11.72 (21) 1845649/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 25.11.74 (51) М. Кл. С 03с 9f00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений в открытий (53) УДК 666.295.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Хизанишвили и Ц. П. Цанава (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам глазурей, которыми покрывают керамические изделия для окраски их поверхности в белый цвет.

Известна глазурь, включающая SiOz, АlгОз, РегОз, СаО, MgO, тгО (К= К, »), Вг03, ZnO, Sr0, ZrOq.

Цель изобретения — повышение термостойкости и кислотостойкости глазури.

Достигается это тем, что глазурь содержит взятые компоненты в следующем количестве, вес. %: SiOg 44,8.— 49,5; АlгОз 4,0 — 5,8; РегОз

0,1 — 0,2; СаО 2,8 — 3,1; MgO 0,1 — 0,2; КгО

0,7 — 0,9; Na20 0,7 — 0,9; ВгОз 16,7 — 19,8; ZnO

9,0 — 11,0; SrO 5,9 — 7,5; ZrOq 7,4 — 8,2.

Предложенную глазурь готовят следующим образом.

Составные части массы (перлит 22 — 32%, кварцевый песок 11 — 18%, борная кислота

25 — 30%, окись цинка 8 — 10%, мел 3 — 5%, карбонат стронция 6 — 10%, циркон 8 — 12%) тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1280 — 1300 С, После грануляции фритту перемалывают в мокром виде до тонинны, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см и затем полученную глазурную суспензию наносят на поверхность керамических изделий методом пульверизации или полива, после чего сушат и обжигают в пределах 900 — 1050 С.

Пример. Состав глазури, вес, %: $10г

46,24; АlгОз 4,9; РегОз 0,18; СаО 2,92; MgO

0,13; Na O 0,82: ВгОз 18,76; ZnO 10,06; SrO

6,71; ZrOz 7,99; КгО 0,79.

Для полученной глазури характерны глухая блестящая поверхность, равномерный разлив, кислотостойкость (ГОСТ 10134 — 62) 98,9—

1р 99,6%. Термостойкость, определенная путем многократного попеременного нагрева глазурного покрова до 150 С и охлаждения в проточной воде, не дала каких-либо признаков цекообразования на поверхности изделия.

Предмет изобретения

Глазурь, включающая SiOg, АlгОз, РегОз, СаО, MgO, R O (R=K,Na), ВгОз, ZnO, SrO, Zl0g, отл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и кислотостойкости, она содержит взятые компоненты в следующем количестве вес. %: $10г 44,8 — 49,5; АlгОз 4,0—

5,8; Fe203 0,1 — 0,2; СаО 2,8 — 3,1; MgO

0 1 — 02; КгО 0,7 — 0,9; ИагО 0,7 — 0,9; ВгОз

16,7 — 19,8; ZnO 9,0 — 11,0; SrO 5,9 — 7,5; Zr02

7,4 — 8,2.