Сушилка для сыпучих материалов

 

ОПИОАКйЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 6 =: 271

Союз Советских

Социалмстицесннм

Реслублин

К .ЬВТО СКОМЮ СВИДЕтИЛЬСтВЬ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1864700/24-6 (51) М. Кл. F 26Ь 17/12

F 26b 3/10 с присоединением заявки №

Государственный квинтет Совета Мнннстров: ССО, оо делам нвобретеннй н .открытнй (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 18.11.74 (53) УДК 66.047.751 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Г. Гирко и А. И. Любошиц (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена

АН Белорусской ССР (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Известны сушилки для сыпучих материалов, например зерна, содержащие пневмотрубу с загрузочным устройством, подключенную через тепломассообменник к рециркуляционной и охладительной шахтам, снабженным разгрузочными устройствами.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

Достигается это тем, что тепломассообменник-,разделен вертикальной перегородкой.;;на зоны„ подсоединенные соответственно к рециркуляционной и:акладительной шахтам, и на входе в каждую зону ступенчато размещены, поворотные заслонки с общим приводом, унравляемым датчиками максимального и минимального уровней высушиваемого материала, установленными в зонах тепломассообменника и кинематически связанными с загрузочным устройством пневмотрубы и разгрузочными устройствами шахт.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка; на фиг. 2 — заслонки с приводом.

Сушилка содержит пневмотрубу 1, подключенную через тепломассообменник с сепарационной камерой 2 к рециркуляционной 3 и охладительной 4 шахтам, имеющим разгрузочные устройства 5, б.

Тепломассообменник разделен вертикальной перегородкой 7 на зоны 8, 9, подсоединенные соответственно к рециркуляционной 3 и охладительной 4 шахтам.

На входе в каждую зону 8, 9 ступенчато размещены поворотные заслонки 10 с общим

5 приводом 11, управляемым по датчикам 12 и

13 соответственно минимального и максимального уровней высушиваемого материала, которые установлены в зонах 8, 9 теплообменника.

10 Привод 11 кинематически связан с загрузочным устройством 14 пневмотрубы 1 и разгрузочными устройствами 5, б шахт 3, 4.

Заслонки установлены таким образом, что в закрытом положении образуют скат в сторо15 ну соседней зоны тепломассообменника под углом, большим угла естественного откоса сушимого материала. Равноплечие рычаги 15 жестко закреплены на осях заслонок и шарнирно связаны с тягами 16 и 17. образуя па20 раллелограмяы. Концы тяг шарнирно соединены с водилом 18, закрепленным на оси самой нижней из заслонок, соединенной муфтой

19 с валом привода 11. В исходном положении заслонки зоны 8 открыты, а заслонки 10 зоны

2s 9 закрыты.

Сырое зерно из загрузочного устройства 14, а рециркулирующее — из разгрузочного устройства 5 подают в пневмотрубу 1, где оно увлекается потоком теплоносителя, нагреваЗ0 ется в процессе пневмотранспортировки, пере4302?1.вмешивается и выпадает из потока в зоне се арационной камеры 2.

Эта смесь из сырого и более сухого рецир улирующего зерна поступает из камеры 2 в ону 8 теплообменннка до тех пор, пока уровень зерна в ней не достигнет датчика 13 мак.имального уровня, срабатывание которого дат команду на автоматическую остановку зарузочного устройства 14, поворот заслонок

10 приводом 11 во второе крайнее положение увеличение оборотов разгрузочного устройтва 5, например, при помощи переключения пар полюсов пр водного многоскоростного асинхронного электродвигателя. Обороты ротора устройства 5 увеличивают настолько, чтобы компенсировать уменьшение весовой концентрации зерна в потоке теплоносителя, вследствие прекращения подачи сырого зерна.

Рециркулирующее зерно (без примеси сырого) через пневмотрубу 1 и камеру 2 поступает в зону 9 теплообменника до тех пор, пока не сработает датчик 13 максимального уровня этой зоны либо датчик 13 минимального уровня в зоне 8. Срабатывание одного из названных датчиков 13 или 12, или обоих вместе, дает команду на автоматический поворот заслонок 10 в исходное положение, включение привода загрузочного устройства

14 и уменьшение до первоначальной величины оборотов разгрузочного устройства 5. Затем цикл работы сушилки повторяется.

Датчик 12 минимального уровня зерна в зоне 9 дает команду на остановку разгрузочного устройства 6, если по какой-либо причине уровень зерна снизился ниже допустимого по

5 величине подсоса наружного воздуха в тракт теплоносителя через шахты 3 и 4. При нормальном течении процесса сушки механизма разгрузочного устройства 6 работает непрерывно.

Предмет изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, напри15 мер зерна, содержащая пневмотрубу с загрузочным устройством, подключенную через тепломассообменник к рециркуляционной и охладительной шахтам, снабженным разгрузочными устройствами, отличающаяся

20 тем, что, с целью повышения качества сушки, тепломассообменник разделен вертикальной перегородкой на зоны, подсоединенные соответственно к рециркуляционной и охладительной шахтам, и на входе в каждую зону сту25 пенчато размещены поворотные заслонки с общим приводом, управляемым датчиками минимального и максимального уровней высушиваемого материала, установленными в зонах тепломассообменника и кинематически связанЗО ными с загрузочным устройством пневмотрубы и разгрузочными устройствами шахт.

430271

Фиг. 2

Изд. № 1692 Тираж 678

ЦНИИПИ Государственного комит С М омитета овета Министров СССР

Подписное по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5. Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор А. Купрякова

Заказ 2908/17

Составитель Ю. Мартинчик

Техред Л. Богданова Корректо Т. д б р . о ровольская