Рабочий орган окорочного станка

 

О П И С А Н И Е < i43IGI3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соав Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 28.02.72 (21) 1753019/29-33 с нрнсоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень ¹ 21 (51) Л1. Кл. В 27l 1/00;

В 27g 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (з3i Ъ тК 634.0.361.7 (088.8) Дата опублико ания описани,"-. .С8.75 (72) Авторы изобретения

Я. М. Урин, М. H. Симонов и Е. H. Кунина (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ОКОРОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, IB частности к рабочему органу окорочного станка.

Известны рабочие органы окорочных станков, включающие установленныс на поворотном кронштейне фрезу .и разводной рычаг.

Недостатком известных рабочих органов такого рода является установка разводного рычага на ловоротном кронштейне с постоянным углом наклона к направлению подачи окартвваемой древесины, что приводит к значительным динамическим нагрузкам при окорке древесины различного физического состояния.

Целью изобретения является снижение динамических нагрузок при окорке древесины различного физического состояния.

Поставленная цель достигается тем, что разводной, рычаг сочленен с поворотным кронштейном .при,помощи разъемного соединения, например шлицевого, обеспечивающего возможность .изменения угла:наклона рычага к направлению подачи окариваемой д ревесины.

На фиг. 1 изображен предложен|ный рабочий орган окорочного станка; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 —,разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — схема расположения рабочих органов на роторе окорочного станка.

Рабочий орган включает поворотный кронштейн 1, фрезу 2, консольный пружинящий рычаг 8, соединенный с втулкой 4 кронштейна 1 при помощи шлнцевого соединения, позволяющего изменять угол а встречи кромки 5 рычага 8 с торцом бревна 6.

Работает, предложенный рабочий орган

c L IoUJH11 образом.

Передний торец бревна б, подаваемого в окоро нный станок, своей периферийной кромкой контактирует с заостренной кромкой 5 пружинящего консольного рычага 8, установленного на заданный угол а встречи с бревном.

Под воздействпем торца движущегося бревна 6 на заостренную кромку 5 рычаг 8 разводится и вместе с фрезой 2 поднимается на цилиндрическую поверхность бревна. Затем фреза производит окурку бревна.

В за висимостн от скорости подачи бревна, определяемой физическим состоянием окари ваемой древесины, угол а может быть изменен путем перестановки рычага 8 в угловом направлении в шлицах втулки 4 кронштейна

1. Этим достигается улучшение вывода фрезы

2 рабочего органа на поверхность бревна и снижение динамических нагрузок при окорке

30древесины 1,различного физического состояния.

431013

Предмет изооретения

А-А

Г

+ur 2

Составитель В. Захаров

Техред Г, Васильева

Редактор И. Квачадзе

Корректор В. Гутман

Заказ 231/545 Изд. № 930 Тираж 565

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Раоочии орган окорочного станка, включающий установленные на .поворотном кронштейне фрезу и разводной рычаг, отличаюи4ийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок при окорке древесины различного физического состояния, разводной рычаг сочленен с поворотным кронштейном при щи разъемного соединения, например шлицевого, ооеспечи вающего возможность изменения угла наклона рычага к направлению подачи окариваемой древесины.