Способ рафинирования металла

 

... т;.".1

I ..

43I239

ОПИ НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ < (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 10.03.72 (21) 1784641/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 19.05.75 (51) М, Кл. С 21с 7/00

В 22т1 11/00

В 22d 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.365.3 (088.8) (72) Авторы изобретения С. В. Колпаков, Д, П. Евтеев, Н. И. Сауткин, Л. И. Тедер, Д. П. Петриченко, С. A. Крулевецкий, H. С. Силаев, Н. Д. Карпов и Е. И. Ермолаева

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Зая витель (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ,ЧЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали, в частности к рафинированию металла.

Известен способ обработки стали в промежуточном ковше смесью, состоящей из алюминия, криолита и плавикового шпата, при соотношении компонентов от 1: 5: 5 до 5: 1: 1.

Ооработка нераскисленной стали такой смесью снижает концентрацшо кислорода в стали, но в недостаточной мере, чтобы литая заготовка имела бы плотную структуру.

Цель изобретения — получение плотной структуры слитка.

Предлагаемый способ основан на снижении содержания кислорода в металле до таких пределов, при которых сталь имеет плотную структуру при любом содержании углерода.

При непрерывной разливке в процессе наполнения промежуточного ковша под струю жидкой стали подают рафинирующую смесь, состоящую из алюминия, криолита, плавикового шпата и фтористого натрия при соотношении компонентов от 5: 6: 5: 1 до 10: 2: 2: 3 в количестве 0,5 — 2,5 кг на 1 m жидкой стали в зависимости от концентрации кислорода.

Ниже даны примеры осуществления описываемого способа, не исключающие других вариантов в объеме предмета изобретения.

Пример 1. В промежуточный ковш под струю стали, содержащей 0,020% кислорода, подают смесь алюминия, крнолита, плавикового шпата и фторпстого натрия при соотношении компонентов 5: 6: 5: 1.

П р и м с р 2. В промежуточный ковш под

5 струю стали, содержащей 0,032% кислорода, подают смесь указанных выше компонентов прп их соотношении 8: 2: 2: 3. В обоих примера расходуются 2 кг/т жидкой стали.

Степень раскисленности стали зависит от

10 соотношения компонентов в смеси и расхода на 1 m жид кой стали.

Регулируя соотношение компонентов и расход смеси, раскнсляют металл так, что поступающая в крпсталлизатор сталь выделяет

15 минимальное количество газов при затвердевании, и непрерывный слиток приобретает плотную структуру.

Содержание углерода и кислорода в разлнваемой стали может быть в широких пре2о делах. Полученную таким образом сталь можно разливать под уровень с защитой поверхности зеркала металла в кристаллизаторе от вторичного окисления, что позволяет отлить непрерывный слиток с хорошей поверх25 пастью.

Раскислснпе стали в промежуточном ковше повышает усвояемость алюминия и тем самым уменьшает содержание неметаллпчес«II вкгноченпй в ней, и, кроме того, наличие в смеси фтористого натрия также способству431239 рующей смесью, отличающийся тем, что, с целью получения плотной структуры слитка, металл обрабатывают смесью алюминия, криолита, плавикового шпата и фтористого натрия при соотношении компонентов от 5: 6.

:5:! до 10:2:2:3.

Составитель Н. Силаев

Редактор Л. Жаворонкова

Техред В. Рыбакова Корректор В. Гутман

Заказ 224/569 Изд. № 956

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, 5Ê-35, Раушская

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент> ет очищению стали от неметаллнческих включений.

Предмет изобретения

Способ рафинирования металла, заключающийся в обработке расплава в ковше рафинпТираж 591 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5