Рабочий ротор

 

О Л И С А Н И Е 1п1 4330ll

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.10.71 (21) 1706044/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 03.12.74 (51) М. Кл. В 23q 5 22

В 23г1 7/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.91.62-251 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. E. Кондратьев и A. П, Семенов (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ РОТОР

Изобретение касается станкостроения.

Известны рабочие роторы для механической обработки заготовок, снабженные по числу рабочих позиций шпинделями с цанговым зажимом заготовок в них и инструментальными штоками, оси которых расположены с эксцентриситетом относительно осей шпинделей.

Предлагаемый ротор отличается тем, что, с целью поочередной установки вспомогательного и режущего инструментов вдоль осп шпинделя, последние закреплены на торце штока на окружности, радиус, которой равен у казанному выше эксцентриситету.

На фиг. 1 изображен общий вид рабочей позиции ротора; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

На каждой рабочей позиции смонтированы инструментальные блоки. Каждый блок состоит из корпуса 1, в котором на подшипнике

2 смонтирован вращающийся шпиндель 3. На шпиндель посажена приводная шестерня 4.

Внутри шпинделя расположен цанговый зажим заготовки, состоящий из цанги 5, навернутой на тягу 6, в пазы которой входят кулачки 7, закрепленные на осях 8 регулировочного кольца 9. Раскрытие цанги после разжима осуществляется пружиной 10. На верхней части шпинделя имеется стакан 11, íà верхнем конце которого установлен шарикоподшппник

12, связанный с ползуном ротора, а второй конец стакана выполнен в виде конуса. предназначенного для поворота кулачков во время зажима цанги. В нижней части корпуса установлен шток 13, центр которого расположен с эксцентриситетом по отношеншо и оси шпинделя. На торце штока на окружности с радиусом, равным эксцентриситету закреплены вспомогательный инструмент, в частности подт0 пружппснный упор 14. подающий заготовки в цангу, и режущий инструмент 15. обрабатывающий заготовку. На нижнем конце штока закреплен рычаг 16. осуществляющий поворот штока. Рычаг приводится в движение от ко15 пира 17, закрепленного на станине ротора.

Возврат рычага в исходное положение осуществляется пружиной 18. Прн выполнении операций мехапообработки, в которых требуется поперечная подача инструмента, рычаг

20 приводится в дгпжсппe от коппра 19, iстановленного на той же станине. Перемещение штока в осевом направлении для подачи в цангу заготовки и подачи инструмента на резание осуществляется от барабанного копира, за25 крепленного в станине ротора обычным способом. В рычаге закреплена ось 20, на которой установлен ролик 21, катящий по боковому коппру !7. Ось служит для точной установки упора 14 по центру шпинделя и для точ30 ной регулировки режущего инструмента в слу433011 чае подачи его в поперечном направлении (например, прк нарезке кольцевых канавок в заготовке). Рычаг имеет также ввернутый винт

22, который служит для точной регулировкк и ограничения подачи инструмента в осевом направлении, так как при перемещении штока торец винта упирается в торец блока, амортизатором является пружина, установлсн1 ая

В полз1 не poTop2. На торце Kopill OB Олока закреплен подвижный упор 23, поворотом ко;орого осуществляется точная установка инструмента по центру шпинделя. Упор фиксируется стопором, состоящим из пальца 24, закрсплсHного в торце корпуса блока, и втулки 25, закрепленной в поворотном рычаге. H слу ас поперечной подачи инструмента с1опор исключается. В центре шпинделя имеется регулируемый Iio высоте стержень 2б, ввернутый в штуцер 27. На нижнем конце стержня имеется подвижны11 подпружиненный наконс п1ик 28, который служит упором при подаче заготовки в цангу и выталкивателем ооработанной заготовки при разжиме цанги. Кроме того, он нс допускает утяжку заготовки при зажиме се цангой, что обеспечивает точность ооработки линейных размеров.

При вращении ротора ролик 21 поворотного рычага )б находит на копир 17 и производит поворот штока 13 в позицию подачи заготовки в цангу 5, поддерживая заготовку в этом положении па определенном пути вращения ротора, пока заготовка не зайдет в цангу, По. дача заготовки в цангу осуществляется от барабанного копира 1 7осредством подпружиненного упора 14, установленного на торце

II òoê2, а зажим цанги — ползуном рОтОра посредством стака а 11. После этого шток 13 под дейс1вием того же копира о:1ускается в

IIII Iulee 7oл0жсние, ролик 21 поворотного pkiчага .о сходит с ко.-1ира 17, и шток под дсйствксм возвра1цой пружины 18 поворачивается до упора 23 в позицию подачи инстэумента

)p 15 на резание. В начальный момент движения штока втулка 25 заходит ка палец 24 и фиксирует положение инструмента по центру оси шпинделя 3. Io окончании процесса резания шток снова от;одпт и нп5кнсс положение, 15 I. Ii;I.à под действием ползуна рогора разжкмастся, и обработанная заготовка выталкивается подпружиненным наконечником 28 стержiI51 B приемник блока 29.

Предмет изобрете:1ия

Рабочий ротор для механической обработки заготовок, снабженн1,111 Ilo числу рабочих

25 позиций шпинделями с цапговы зажимом заготовок li инструмснтальнымк штоками, осп .которых расположены с эксцентриситстом отпосительkio осей шпинделей, о т л и ч à 10 щ и йс я тем, что, с цель10 обес7e÷ållèÿ возможно3р сти поочередной установки вспомогательного и режущего инстру ентов вдоль оси шпинделя, оп11 закре.1лены на торце штока 70 ок1эужности, радиус которой равен эксцентриситету.

433011

Риг.2

Еид б

I èå 1

Редактор T. Шагова

Заказ 3204/17 Изд. № 49 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Микис ров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Ра шская наб., д. 4,5

Типография, lip Сапунова, 2

Составитель С. Новик

Тсхрс,L А. Камышникова

Коррск горы: В. Петрова и О. Данишева