Устройство для подачи рабочего органа станкафош1 hnis'ii^i'^^
>4289И
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства 253539 (22) Заявлено 03.07.72 (21) 1804632/25-8 с присоединением заявки ¹â€” (32) Пр!иоритет—
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19 (51) М. Кл. В 23q 5/22
Государственный комитет
Совета Министров СССР
II0 делам изобретений к открытий (53) УДК 621.952.3-589.23 (088.8) Дата опубликования описания 06.01.75 (72) Авторы кзобретения
В. М. Пестунов и 1О. В. Лебедев
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕГО
ОРГАНА СТАНКА
По осн. авт. св. ¹ 253539 известно устройство для подачи рабочего органа станка, например силовой головки, снабженное охватывающей шпиндель и ввернутой в корпус самотормозящейся резьбовой втулкой. 5
Цель изобретения — упростить конструкцию устройства и повысить надежность его работы.
В предлагаемом устройстве на внутренней поверхности втулки выполнена самотормозящая резьба, которой она связана со шпинделем, причем втулка подпружинена в направлении, обратном направлению подачи на вибратор, опирающийся на корпус.
На чертеже изображено предлагаемое устройство. В корпусе 1 в подшипниках скольжения 2 установлен шпиндель 3. Шпиндель снабжен шпоночным пазом 4 и самотормозящейся резьбой 5. Шпиндель через шпоночную втулку б ременной передачей 7 связан с двигателем 8. Резьбовой конец шпинделя 3 образует пару винт — гайка с резьбовой втулкой 9. На втулку 9 воздействует пружина 10. Втулка опирается на шариковый вибратор, содер>кащ!!!! кольцо,11, установленное на втулке, профильное кольцо 12, установленное в корпусе 1, и шарик 13. !
При обработке, например сверлении, втулке б сообщается вращение от электродвигателя 8. От втулки б вращение передается ЗО шшш слю 3 с закрепленным в нем сверлом.
За счет снл трения вращение от шпинделя 3 передается резьбовой втулке 9. Шарики 18 перекатываются по профильному кольцу 12, При попадании шариков в лунки профильного кольца, втулка 9 вместе со шпинделем
3 под действием пружины 10 перемещается в направлении, обратном направлению подачи.
Сверло выводят из соприкосновения с обрабатываемой деталью. Возникающий в вибраторе момент затормаживает втулку 9. Вращение втулки прекращается, и шпиндель, вывинчиваясь по резьбе 5 перемещается до соприкосновения сверла с деталью. Под действием возникающей при этом осевой силы резания возрастает момент трения в резьбовой передаче и становится больше момента трения в вибраторе. Относительное движение втулки и винта прекращается, втулка начинает вращаться и шарики 18 выкатываются из лунок. Начинается процесс резания. длящийся до тех пор, пока шарики не вкатятся в следующие лунии. Величина подачи зависит при этом от глубины лунок и усилия пружины 10.
Маховая масса резьбовой втулки 9 в предлагаемой !головке может быль очень небольшой, вследствие чего силы инерции во время переходных процессов невелики. Это позволяет повысить долговечность головки и дает
428911
/ / (77 77 у
Состав нтел ь Г. Ге раси мо ва
Техред Л. Акимова
Корректор В. Гутман
Редактор О. Кунина
Заказ 1719/572 Изд. № 850 Тира>к 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, /К-35, Раушскан паб., д. 4j5
Тнп. Харьк. фнл. пред. «Патент». возможность сообщать шпинделю более высокие скорости вращения, что необходимо при обработке отверстий малых диаметров.
Реверс подачи осуществляется изменением направления вращения двигателя 8.
Предмет изобретения
Устройство для подачи рабочего органа станка по а/вт. св. № 253539, от.гичагощееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства на внутренней поверхности втулки выполнена самотормозящая резьба, которой втулка связана со шпинделем, причем втулка подпружинена в направлении, обратном направлению подачи на вибратор, опирающийся на корпус.
