Гидравлический пресс

 

О П И С А Н И Е (и) 434030

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.04.73 (21) 1910874/25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 13.11.74 (51) M. Кл. В ЗОЬ 15/22

В ЗОЬ 15/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретений и открытий (53) УДК 621.226 — 82 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Прочий, Б. С. Карасев и Ю. Е. Благовещенский (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны гидравлические прессы статического действия, содержащие подвижную станину — раму и неподвижную среднюю поперечину, а также рабочие и возвратные цилиндры, приводящие в движение раму.

Однако такие прессы имеют ограниченные технологические возможности, определяемые только возможностью статического воздействия на обрабатываемую деталь.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса за счет обеспечения создания кратковременного динамического усилия, превышающего статическое усилие пресса.

Это достигается тем, что в предлагаемом прессе возвратные цилиндры выполнены с суммарной эффективной площадью плунжеров, равной 0,9 — 0,95 от площади сечения плунжера рабочего цилиндра, и соединены с гидравлической системой пресса через быстродействующий клапан для сброса рабочей жидкости.

На чертеже показан предлагаемый пресс.

Пресс содержит раму, включающую верхнюю 1 и нижнюю 2 поперечины, соединенные между собой колоннами 3, проходящими через отверстия средней поперечины 4.

Нижняя поперечина является одновременно корпусом рабочего цилиндра с плунжером 5.

На средней поперечине 4 установлены возвратные цилиндры 6, соединенные магистра5 лью с гидросистемой пресса через быстродействующие клапаны 7.

Возвратные цилиндры 6 выполнены так, что суммарное рабочее сечение их плунжеров составляет 0,9 — 0,95 от площади сечения плун10 жера рабочего цилиндра.

Для увеличения объема рабочей жидкости в поперечинах могут быть предусмотрены специальные полости 8 и 9.

К верхней и средней поперечинам прикреп15 лены соответственно верхний штамподержатель 10 с верхней половиной 11 штампа и нижний штамподержатель 12 с нижней половиной 13 штампа, на которую укладывается заготовка 14.

20 Пресс работает следующим образом.

Заготовка помещается на нижнюю половину 13 штампа. Затем из возвратных цилиндров 6 жидкость сливается, и рама пресса под действием подаваемой в рабочий цилиндр

25 жидкости низкого давления совершает холостой ход вниз до соприкосновения с заготовкой верхней половины 11 штампа. После этого жидкость высокого давления одновременно подается в рабочий цилиндр и возвратные

30 цилиндры 6. Поскольку усилия, развиваемые

434030 этими цилиндрами, направлены в противоположные стороны, то рама пресса напрягается, и верхняя половина 11 штампа прижимается к заготовке 14, так как усилие рабочего цилиндра на 5 — 10% больше суммарного уси- 5 лия возвратных цилиндров.

Посредством быстродействующих клапанов

7 осуществляется мгновенный слив жидкости из возвратных цилиндров 6, в результате чего на заготовку 14 действует импульс усилия, и 10 рама совершает рабочий ход вниз на величину деформации заготовки. При этом рабочий объем подплунжерной полости 9 несколько увеличивается, но в виду большого начального объема полостей 8 и 9 перепад давления 15 рабочей жидкости незначителен и быстро выравнивается благодаря подаче жидкости из гидросистемы.

Таким образом, импульс усилия, действующего на заготовку 14, возникает от потенци- 20 альной энергии напряженной станины, рабочей жидкости и кинетической энергии подвижных частей пресса, что зчачительно повышает скорость деформирования металла. Серией таких импульсов обеспечивается заполнение 25 металлом фигуры штампа и оформление внешней поверхности детали.

По окончании обработки детали жидкость из рабочего цилиндра сливается и под действием возвратных цилиндров рама пресса совершает обратный ход. Отштампованная деталь извлекается из штампа, а на ее место укладывается новая заготовка.

Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс, содержащий смонтированные на раме поперечину, рабочий и возвратные цилиндры, соединенные гидравлической системой с источником питания, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения создания кратковременного динамического усилия, возвратные цилиндры выполнены с суммарной эффективной площадью плунжеров, равной 0,9 — 0,95 от площади сечения плунжера рабочего цилиндра, и соединены с гидравлической системой пресса через быстродействующий клапан для сброса рабочей жидкости.

434030 uPpucurrr! n

Составитель А. Езжев

Техред Н. Куклина

Корректоры: М, Коробова и О. Данишева

Редактор Н. Суханова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 3025/4 Изд. № 1797 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5