Патент ссср 415176

 

°, м4Л.-."т" . .-I " ., ° с-..

О П И С А Н И Е 4 15I76

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккх

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х1.1972 (№ 1796397/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 29Х11.1974

М. Кл. В 30b 15/04

В ЗОЬ 15/24

Государственнв и комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

УДК 621.979 063(088 8) Авторы изобретения

Ф. С. Блик, В. И, Койрес и С. Г. Хирджиев

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и решает вопрос дальнейшего совершенствования конструкций гидравлических прессов.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде верхней и нижней неподвижных поперечин, стянутых колоннами, подвижную траверсу, соединенную с колоннами посредством направляющих втулок, размещенные в верхней поперечине рабочие цилиндры, плунжеры которых .кестко связаны с подвижной траверсой, возвратные и уравновешивающие цилиндры.

Такой пресс имеет следующие недостатки.

Неодинаковая нагрузка колонн изгибающим моментом при эксцентричном нагружении траверсы в процессе работы пресса,, возникающая ввиду наличия неравномерных зазоров между колоннами и втулками траверсы; недостаточная точность совмещения подвижного и неподвижного инструмента, обусловленная наличием увеличенных зазоров между колоннами и втулками подвижной траверсы; сложность выполнения сборочных операций при монтаже пресса.

Повышение точности направления подвижной траверсы, снижение напряжений в колоннах пресса при эксцентричных его нагрузках и упрощение сборочных операций при монтаже пресса обеспечиваюся за счет того, что в предлагаемом прессе подвижная траверса снабжена встроенными в ее расточках под колонны центрирующими цилиндрами, расположенными по окружности наружного контура каждой направляющей втулки и взаимодейсгвующими с ней, при этом рабочая полость каждого центрирующего цилиндра, размещенного вокруг одной из втулок, соединена

10 с рабочими полостями соответствующих центрирующих цилиндров, одинаково расположенных относительно осеи остальных втулок, гидравлическими каналами, образую цими замкнутую систему, соединенную трубопрово15 дами с возвратными цилиндрами через обратный клапан и отсекающие клапаны, управляемые от упомянутых возвратных цилиндров.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс; на фиг. 2 — то же, вид сбоку с частичным разре20 зом; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг, 1 и гидравлическая схема.

Вертикальный гидравлический пресс включает станину, воспринимающую рабочее усилие и состоящую из двух неподвижных попе25 речин — верхней 1 и нижней 2, стянутых колоннами 3 с помощью разъемных гаек 4. В верхней поперечине 1 смонтированы рабочие цилиндры 5, возвратные цилиндры 6 и уравновешивающие цилиндры 7 (количество ци30 линдров устанавливается в зависимости от

415176 назначения, усилия и конструктивного исполнения пресса). На колоннах 3 размещена подвижная траверса 8, жестко соединенная с плунжером 9 центрального рабочего цилиндра 5.

На неподвижной поперечине 2 и подвижной траверсе 8 устанавливаются узлы инструмента (на чертеже не показаны).

В нижней части траверсы 8 в местах расположения колонн 3 встроены направляющие 10 втулки 10, вокруг которых в расточках траверсы размещены короткоходовые центрирующие цилиндры 11 (по четыре цилиндра на каждую втулку), расположенные по окружности наружного контура втулки и контактиру- 15 ющие с втулками 10. Зазоры между втулками

10 и колоннами 3 выбираются минимальными, обеспечивающими свободное поперемещение втулок по колоннам. Рабочие полости цилиндров 11, расположенных на подвижной травер- 20 се 8 с одинаковыми угловыми координатами относительно главных осей пресса, соединены одна с другой трубопроводами 12 и образуют независимые гидравлические системы, каждая из которых замыкается своим клапаном 25

13 и управляется сервоприводами 14, также размещенными на траверсе 8.

Каждая из упомянутых независимых гидравлических систем соединена через обратный клапан 15 с рабочей полостью возврат- 30 ного цилиндра 6; закрывающие полости 16 сервоприводов 14 соединены непосредственно с рабочими полостями уравновешивающих цилиндров 7, а открывающие полости 17 сервоприводов 14 — с рабочими полостями возврат- 35 ных цилиндров 6.

Работа предлагаемого пресса протекает в следующей последовательности.

При опускании подвижной траверсы 8 давление в возвратных цилиндрах 6 снижается, 40 и клапаны 13 закрываются под действием давления рабочей жидкости в полостях 16 сервоприводов 14. При закрытом положении клапанов 13 любые смещения втулок 10 относительно осей подвижной траверсы 8 могут 45 происходить только за счет перетекания рабочей жидкости из полостей одних цилиндров

11 в полости других в пределах каждой из независимых замкнутых гидравлических систем, при этом любые смещения втулок 10 симмет- 50 ричны относительно своей траверсы 8 и не могут вызвать смещения этих осей относительно осей пресса, чем обеспечивается точность направления подвижной траверсы.

l. Гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде верхней и нижней неподвижных поперечин, стянутых колоннами, подвижную траверсу, соединенную с колоннами посредством направляющих втулок, размещенные в верхней поперечине рабочие цилиндры, плунжеры которых жестко связаны с подвижной траверсой, возвратные и уравновешивающие цилиндры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности направления подвижной граверсы, снижения напряжений в колоннах пресса при эксцентричных нагрузках, подвижная траверса снабжена встроенными в ее расточках под колонны центрирующими цилиндрами, расположенными по окружности наружного контура каждой направляющей втулки и взаимодействующими с ней, при этом рабочая полость каждого центрирующего цилиндра, размещенного вокруг одной из втулок, соединена с рабочими полостями соответствующих центрирующих цилиндров, одинаково расположенных относительно осей остальных втулок, гидравлическими каналами, образующими замкнутую систему.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматической компенсации возможных утечек рабочей жидкости из замкнутых гидравлических систем, каждая из них соединена трубопроводами с возвратными цилиндрами через обратный клапан и отсекающие клапаны, управляемые от упомянутых возвратных цилиндров. б0

При эксцентричной работе пресса момент от эксцентриситета поворачивает подвижную траверсу 8, выбирая зазоры между плунжером 9 и грундбуксой рабочего цилиндра 5 с одной стороны и между колоннами 3 и втулками 10 — с другой стороны; при этом момент от эксцентриситета уравновешивается возникающими в упомянутых групдбуксе и втулках реакциями. В этом случае реакции во всех втулках 10 равны, поскольку они передаются

»а подвижную траверсу 8 через гидроцилиндры 11 повышением давления за счет упругого сжатия жидкости в одной или двух замкнутых гидросистемах и понижением давления в противолежащих замкнутых гидросистемах, что снижает напряжения изгиба в колоннах за счет их равномерной пагрузки изгибающим м оментом.

При подъеме подвижной траверсы 8 и опирании ее в верхнюю поперечину 1 давление рабочей жидкости в полостях возвратных цилиндров 6, соединенных с полостями 17 сервоприводов 14, открывает сервоприводами 14 клапаны 13, при этом все полости цилиндров

11 соединяются, Если в данный момент давление в полостях цилиндров 11 окажется ниже, чем в полостях возвратных цилиндров 6 (например, в случае возможных утечек рабочей жидкости через уплотнения), то через обратный клапан 15 выровняется перепад давлений во всех полостях. Поскольку добиться абсолютной герметичйости замкнутых гидросистем практически трудно, то возможпые незначительные утечки рабочей жидкости в процессе холостого и рабочего ходов траверсы 8 не влияют на работу пресса, так как постепенно восполняются при каждом ходе траверсы вверх.

Предмет изобретения

415176

12

Составитель О. Медведева

Редактор К. Шанаурова Текред Г. Васильева Корректор И. Поздняковская

Заказ 1706/2 Изд. № 1351 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 415176 Патент ссср 415176 Патент ссср 415176 Патент ссср 415176 Патент ссср 415176 

 

Похожие патенты:

Впт 5 // 393127

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению
Наверх