Гранулятор

 

(») 434708

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.01.72 (21) 1740563/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 09.12.75 (51) М. Кл. В 29Ь 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 678,024.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

П. И. Гурьянов, Г. П. Червоткин и А. С. Ларькин

Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) ГРАНУЛЯТОР

Предмет изобретения

Известны грануляторы для грапуляции упругого пластичного материала, содержащие два цилиндрических барабана, установленные без зазора по образующей с возможностью вращения навстречу один другому, снабженные продольными профильными канавками для формования стержней, и устройство для их разрезания.

Однако в таких устройствах грануляторы, формующие стержни, имеют приводные режущие устройства для резки, что усложняет конструкцию грануляторов.

С целью упрощения конструкции барабаны снабжены поперечными канавками, в которых под барабанами тангенциально к ним расположены плоские ножи.

На чертеже показан предлагаемый гранулятор в двух проекциях.

Он содержит загрузочный бункер 1, барабаны 2 и 3 с зубьями, расположенными по окружности.

На барабанах выполнены поперечные канавки, в которых тангенциально установлены ножи 4. Барабаны вращаются навстречу один другому при помощи шестерен 5 и 6.

Гранулятор работает следующим образом.

Материал в виде плит или кусков разнообразной формы загружают в бункер 1, откуда он захватывается зубьями барабанов 2 и 3.

Материал, деформируясь, принимает форму, образованную впадинами зубьев барабана, If в виде жгутов продавливается между тангенциально установленными ножами 4.

Таким образом, благодаря зубьям, нарезанным на обоих барабанах, производится качественное формование жгута и хорошее захватывание и продавливание материала, а тангенциально установленные ножи в пазах барабанов обеспечивают надежную продольную разрезку материала.

Впадины между зубьями могут иметь различную форму, что дает возможность получать гранулы разнообразной формы.

Гранулятор для грануляции упруго пластичного материала, например защитного инги2О бпрованного покрытия, содержащий два цилиндрических барабана, установленных без зазора по образующей с возможностью вращения навстречу один другому, снабженных продольными профильными канавками для формирования стержней, и устройство для их разрезания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, барабаны снабжены поперечными канавками, в которых под барабанами тангенцпально к ним

3о расположены плоские ножи.

434708

Составитель В. Фуралев

Техред E. Подурушина

Редактор E. Дайн

Корректор Е, Рожкова

Заказ 2947/1 Изд. Кв 1723 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Гранулятор Гранулятор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх