Огнеупорный материал

Авторы патента:

C04B35/02 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

О Il И C А Н И Е (ii) 435212

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61 ) Зависимое от авт. свидстельсгва (22) Заявлено 27.11.72 (21) 1850-".30/29-33 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 13.11,74 (51) М, Кл. С 04b 35/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делом иаобретеиий и открытий (53) УДК 666.76(088.8) (72) Авторы изобретения С. Г. Тресвятский, А. В. Шевченко, Л. М. Лопато, А. E. Кущевский, К. Г. Акинин и Л. И. Лугин (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (54) ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе тугоплавких окислов, имеющих высокую термическую стойкость и температуру плавления от 2700 до

2900 С, которые могут быть использованы для изготовления высокоогнеупорных и термостойких изделий для химической и металлургической промышленности.

Известен огнеупорный материал, включающий двуокись гафния и окись иттрия.

Недостатком этого огнеупорного материала является высокая стоимость и сравнительно низкая в конкретных условиях эксплуатации термическая стойкость.

Цель изобретения вЂ” повышение термостойкости.

Это достигается тем, что материал дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношении указанных компонентов (мол. О с):

Двуокись гафния Основа

Окись иттрия 6 вЂ” 8

Двуокись циркония 35 вЂ” 40

Описываемый огнеупорный материал получают следующим образом. Вначале готовят гомогенную смесь порошков исходных компонентов выбранного состава, например, механическим смещением с последующим прессованием и термической обработкой либо путем прокаливания смеси гидроокисей, соосажденных аммиаком из азотнокислых солей элементов, входящих в состав материала. Затем из полученной гомогенной смеси порошков формуют изделия методом полусухого прессования порошков либо методом горячего литья под давлением. Окончательный синтез огнеупорного материала производят обжигом изделий прн температуре 1700 С в течение

10 час в окислительной среде. При это;i в результате взаимодействия двуокиси гафния с окисью иттрия и двуокисью циркония образуются стабильные высокотемпературные твердые растворы. Высокая устойчивость твердых растворов по отношению к распаду обеспечивает необходимый эффект термостойкости огнеупорного материала.

Пример 1. Двуокись гафния, окись иттрия 1 сорта и двуокись циркония марки

20 «Чда» после предварительного прокаливания при 1200 С в течение 2 час берут в следующем соотношении (в мол. Оо ): Н10е вЂ” 56,4;

YqO> вЂ” 6; ZrOq вЂ” 37,6. Полученную смесь о:числов подвергают трехкратному механическому

25 перемешиванию в шаровой мельнице в течение 2 час, после каждого цикла перемешивания смесь прессуют в таблетки и обжигают при температуре 1300 С в течение 2 вЂ” 3 час.

Окончательный синтез огнеупорного материа30 ла производят обжигом изделий при темпера435212

Предмет изобретения

Составитель Г. Полуэктова

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 3111)9 Изд. Мю 5.6 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 туре 1700 С в течение 10 час в окислительной среде.

Рентгенофазовым и петрографическим анализами установлено, что огнеупорный материал, синтезированный путем обжига изделий, как описано выше, представляет собой одну фазу вЂ” высокотемпературный твердый раствор на основе двуокиси гафния. Размер кристаллов от 3 до 5 мк с 2,14.

Пример 2. К растворам азотнокислых солей гафния (HfO (ХОз) z 2140), циркония (ZrO/NO3) > 2H O) и иттрия (Y(NO>) 3), взятым в необходимом соотношении, доливают избыток водного раствора аммиака, осадок декантируют, высушивают при 120 С и прокаливают при температуре 800 С в течение

2 час. Окончательный синтез огнеупорного материала производят по способу, описанному в примере 1.

Полученный огнеупорный материал характеризуется следующими данными: температура плавления вЂ” 27401-30 С; коэффициент термического расширения в интервале температур от 20 до 1000 С вЂ” 7,7.10 вЂ” град вЂ”, коэффи5 циент теплопроводности при 800 СвЂ”

1,62 вт/м град; образцы материала выдерживают без разрушения в среднем 18 теплосмен

20 С (вода) вЂ” -1200 С вЂ” +20С (вода).

Огнеупорный материал, включающий двуокись гафния, окись иттрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения термостойко15 сти, он дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношении указанных компонентов (мол. /о):

Двуокись гафния Основа

Окись иттрия 6 вЂ” 8

20 Двуокись циркония 35 вЂ” 40

Бетонная смесь'•^т^- г--'";^^::-'?";ггг |^"^••iji^iiiellili // 434065

Высокоогнеупорная масса // 424843

Патент 423287 // 423287

Патент 422706 // 422706

Масса для обмазки футеровки прибыльныхнадставок // 421675

Керамическая масса // 421663

Огнеупорная обмазка для керамическихмуфелей // 420597

Патент 417400 // 417400

Патент 417396 // 417396

Способ изготовления изделий из порошка // 2100313

Способ изготовления фасонных изделий из высокотемпературного сверхпроводника // 2104256

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Способ изготовления трубчатых фасонных деталей из высокотемпературного сверхпроводящего материала // 2104822

Способ получения материала для костного имплантата // 2108069

Высокотемпературный сверхпроводник // 2111570

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Способ изготовления формованного металлокерамического композитного материала, полученный этим способом металлокерамический композитный материал, формованная композиция (варианты) и способ получения металлического алюминия // 2114718

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Связующее для огнеупоров // 2118626

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Способ получения водно-оксидной вяжущей суспензии // 2118627

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Огнеупорный материал и способ его получения // 2122535

Способ получения однородно уплотненных материалов // 2123486

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред