Паста для полировки, доводки и притирки металлических поверхностей

 

ОПИCАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ (! i 436073 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 23.02.72 (21) 1751478/23-4 с присоединением заявки ¹â€” (51) М.Кл, С 09g 1/02

Гасударственный комитет

Савета Министров СССР па делаы изобретений и открытий (32) Приоритет—

-Опубликовано 15.07.74. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания З.Х1.75 (53) УДК 661.185(088.8) (72) Авторы изобретения

M. Э. Натансон, И. Б. Рывкин, А. А. Калинин, А. Е. Молебный и В. К. Зайченко (71) Заявитель,;. 11 иин1и ь!!! i! i! 4 > (54) ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ, ДОВОДКИ И ПРИТИРКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

25 где

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для полировки, доводки и притирки повсрхностей деталей.

Известна паста для полировки, содержащая органическую основу — парафин, олеиновую кислоту, абразив — окись хрома и двууглекпслую соду и керосин, Однако такая пслировочная паста имеет неоднородный состав из-за парафина, применяемого для придания пасте необходимой ко нсистенции.

B результате неоднороднссти состава органической основы пасты эффективность действия поверхHостнГс-активного веществ l на обрабатываемой поверхности зависит от плотности молекул парафина, адсорбирован|ных на обрабатываемой поверхности и ограничивающих поверхоностное диспергирсвание, производительность и полирующую способность пасты.

Наличие в составе ласты парафина вызывает необходимость в предварительном разбявлении пасты керосином и маслом для придания нуж ной для полировки консистенции.

Кроме того, неоднородность пасты приводит к ограничению срока хранения в производственных условиях и не пригодна для полировки поверхностей мягких, вязких материалов.

В предлагаемой пасте в качестве поверхпостно-активного вещсства применяют олеиH0BoKHc;IbIl1 триэтаноламнн при соотношении: окись хрома: олеиновокислый триэтаноламин=65 — 30: 35 — 70.

5 Такая органическая сссисва предлагаемой насты НИАТ позволяет хранить ее длительное время и производить полировку без дополнительного разбавления керосином и маслом.

Пасту можно приготовить без специальной

10 технологии (расплавление компонентов и т. и.).

Олеиновокислый триэтанолямин получают при медленном псремешивании взаимодействием 3 вес. ч. пли 3,65 об. ч. олеиновой кис15 лоты и 1 всс. ч. илп 1 об. ч. триэтянолампна, по схеме

К вЂ” 0 — С и-л-он+ za -ñ — и-r;o- c "+ зн,о 0 в-он он ",.в о

R — СН,— CI I..;

R — С11з — — (СНе) т — С11 = С11 — (СН )т.

Паста с слеинсвокислым трпэтаноламином может бы Гь использована с различными абра436073

Предмет изобретения

Класс чистоты поверхности

Производительность за

60 мпп обработки

Относительная производительность обработки, условные единицы

Наименование пасты

Толщина слоя, снимаемого при обработке, мкм

Увеличение диаметра, мкм

До обработки

После обработки

Известная паста

ГОИ

НИАТ

0,002

0,0165

0,004

0,033

8,3

Составитель Ю. Симаков

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Емельянова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1737 Изд. ¹ 1997 Тпрахк 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МО Г, 3 а горск ий цех зивными и алмазными порошкамн в зависимости от необходимой производительности н твердости обрабатываемого материала.

Экспериментальную проверку эффективности предлагаемого состава пасты НИАТ производят на внутренних поверхностях цилиндрических образцов (д,ву,р.—— 50 мм) из стали

ЭИбЗОА (твердость НВ-131), укрепленных при помощи цилиндрической оправки в шпинделе токарно-винторезного станка IK62.

Скорость вращения образцов составляет

400 oo/ìèí. Внутри образцов параллельно оси шпинделя возвратно-поступательно перемещают со скоростью 120 мм/сек специальную оправку с притиром, укрепленную на задней бабке станка.

В .качестве притира используют бязь, натянутую на регулируемые подвижные элементы оправки, прижимающие предварительно нанесенную на бязь полировочную пасту к обрабатываемой поверхности.

Для сравнения пасты НИАТ испытывают в

4 этих же условиях известную пасту. В таблице приведены сравнительные результаты полировки поверхности образцов,с исходным классом чистоты обработки, равными 7.

Из приведенных данных видно, что паста предлагаемого состава обладает высокой цроизводительностью и обеспечивает также высокое,качество очистки поверхности.

Паста для полировки, доводки и притирки металлических поверхностей на основе окиси хрома и пове|рхностно-активного вещества, от15 личаюи4аяся тем, что, с цель1о,повышения KQчества и производительностями обработии поверхности, в ее состав в качестве пове рхностiHo-активного вещества введен îлеиновокислый триэта ноламин при,следующем соотношении

ы) компонентов:

Оки,сь хрома б5 — 30

Олеиновокислый триэтаноламин 35 — 70