Устройство для брикетирования сыпучих и волокнистых материалов

 

О П И С А Н И Е (и) 436476

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

g ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента 331526 (22) Заявлено 08.06.72 (21) 1795139/25-27 (51) М. Кл. В 30b 11,/00 (32) Приоритет 14.07.71 (31) WPBO 1 j/156489, (33) ГДР

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Государственный «омитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и от«рытий (53) УДК 621.979.82 (088.8) Дата опубликования описания 23.12.74 (72) Автор изобретения

Иностранец

Ханс Лун (ГДР) Иностранное предприятие

«ФЕБ Комбинат Фортшритт Нойштадт ин Заксен» (ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ

И ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

По патенту № 331526 известно устройство для брикетирования сыпучих и волокнистых материалов, содержащее две дисковые матрицы, смонтированные на установленных под тупым углом один к другому в корпусе устройства валах, один из которых имеет привод вращения, а корпус выполнен из двух шарнирно соединенных между собой частей, скрепленных стяжкой через упругий элемент, служащий предохранителем при динамических перегрузках в процессе прессования.

Для обеспечения соответствия регулировочного хода матриц одна навстречу другой фактическому износу их рабочих поверхностей, снижения эффективности этого износа за счет установления между поверхностями матрицы минимального гарантированного зазора и повышения качества брикетов за счет отделения брикетирующей зоны матрицы от загрузочной, предлагаемое устройство снабжено охватывающим матрицы и имеющим загрузочный канал клиновидным в горизонтальном сечении элементом, соединенным с частями корпуса двумя шарнирами, размещенными со стороны загрузки матриц, и имеющим треугольный в сечении выступ, входящий с постоянным или увеличивающимся в направлении вращения зазором в свободное пространство между матрицами, и расположенные со стороны стяжки опорные поверхности, а также

2 взаимодействующими с последними регулируемыми упорами, выполненными в виде установленных с возможностью перемещения при регулировке в специальных отверстиях корпуса

5 валиков со скошенными клиновыми торцами, взаимодействующими со втулками клиновой передачи. Оси шарниров устройства могут быть смещены от плоскостей основания конусов матриц к частям корпуса на величину

1о ожидаемого износа рабочих поверхностей матриц, а для увеличения жесткости корпуса устройство может иметь цапфовую направляющую, размещенную вблизи стяжки.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку;

15 на фиг. 2 †горизонтальн разрез по А — А; на фиг. 3 — вертикальный разрез по Б — Б; на фиг. 4 — вертикальный разрез по  — В; на фиг. 5 — сечение по à — Г.

Устройство состоит из дисковых матриц 1 и 2, установленных в частях 3 и 4 корпуса на осях 5 и б. Части корпуса 3 и 4 соединены между собой двумя шарнирами 7 и 8 через клиновидный элемент 9, охватывающий матрицы 1 и 2 и входящий в свободное пространство между ними. Элемент 9 имеет загрузочный канал 10 для подачи сыпучего материала.

Шарниры 7 и 8 расположены относительно матриц со стороны их загрузки, а их оси смещены от плоскостей основания конусов мат80 риц к частям корпуса 3 и 4 на величину ожи436476 даемого износа рабочих поверхностей матриц1и2, На стороне устройства, противоположной той, где расположены шарниры 7 и 8, помещено по два регулируемых упора 11 и 12, направляющий элемент, состоящий из направляющей 13 и цапфы 14, и зажимной элемент

15 с предохранителем от перегрузок 16.

Регулируемые упоры 11 и 12 (фиг. 5) выполнены в виде валиков и одним своим концом упираются в опорные детали 17, входят в отверстия 18 частей 3, 4, причем торцовые поверхности 19 и 20 этих концов скошены и взаимодействуют с выполненными в виде втулок, перемещающихся в отверстиях, клиновидными деталями 21 и 22, также имеющими скошенные торцы, представляющие собой клиновидные передачи, приводимые болтами 23.

Наличие двух частей корпуса 3, 4 в соединении с клиновым элементом 9 корпуса обеспечивает легкий доступ к сменным дисковым матрицам 1, 2 и элементу 9 при отклонении части 4 машины. Наличие упоров 11 и 12 обеспечивает требуемое минимальное расстояние между коническими поверхностями

24 и 25 и удержание его постоянным, независимо от возникающих усилий прессования.

Входящий между дисковыми матрицами 1, 2 фасонный выступ 26 элемента 9, располагающийся на постоянном или постоянно увеличивающемся в направлении вращения матриц расстоянии от конических поверхностей

24 и 25, полностью заполняет пространство, остающееся между указанными коническими поверхностями, и предотвращает накопление подвижного сыпучего материала в этом пространстве. Прессованный продукт удаляется через проемы 27 на задней стороне дисковых матриц 1, 2 и улавливается разгрузочными лотками 28 и 29.

Канал 10 для подвода сыпучего материала, удлиненный направляющей поверхностью 30, проходит касательно между коническими поверхностями 24 и 25 дисковых матриц 1, 2.

Предмет изобретения

1. Устройство для брикетирования сыпучих и волокнистых материалов по патенту № 331526, отличающееся тем, что, с целью обеспечения соответствия регулировочно го хода матриц одна навстречу другой фактическому износу их рабочих поверхностей, снижения эффективности этого износа и повышения щ качества брикетов, оно снабжено охватывающим матрицы и имеющим загрузочный канал клиновидным в горизонтальном сечении элементом, соединенным с частями корпуса двумя шарнирами, размещенными со стороны загрузки матриц, и имеющим треугольный в сечении выступ, входящий с зазором в свободное пространство между матрицами, и расположенные со стороны стяжки опорные поверхности, а также взаимодействующими с последними упорами, выполненными в виде установленных с возможностью перемещения при регулировке в специальных отверстиях корпуса валиков со скошенными клиновыми торцами, взаимодействующими с приводными

25 от винтов втулками, образующими с валиками клиновую передачу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси шарниров смещены от плоскостей

3р основания конусов матриц к частям корпуса на величину ожидаемого износа рабочих поверхностей матриц.

3. Устройство по п. 1, отличающееся

35 тем, что зазоры между упомянутым выступом клинообразного элемента и коническими поверхностями матриц выполнены увеличивающимися в направлении их вращения.

4р 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения жесткости корпуса, оно снабжено расположенным на одной из частей корпуса вблизи стяжки направляющим пазом и закрепленной на другой части

45 корпуса цапфой, входящей в этот паз.

436476

15 п за о о оо о о о оооо о,оо © ооо ооо

1В

@гЗ

Фиг 1

1В

А-A в г-r

17 11

Фиг 2

17 1

Фиг 5

Составитель А. Курович

Редактор К. Шаиаурова Техред Т. Курклко Корректор В. Кочкарева

Заказ 51/11 Изд. № 1843 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2