Способ получения изготовления полых изделий из термопластичного материала

 

((() 438l72

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. С 03h 11/00 (22) Заявлено,17.12.69 (21) 1400501/29-33 (32) Приоритет 17.12.68 (31) 6920315 (ЗЗ) Франция

Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.035.2 (088.8) Дата опубликования описания 02.01.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Франсуа Морис Энекен (Франция) Иностранная фирма

«Де Сэн-Гобэн» (Франция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способу изготовления полых изделий из термопластичного материала, преимущественно стекла. Известны способы изготовления полых стеклоизделий путем раздува заготовки. Однако известные способы не позволяют получать изделия высокого качества при достаточно большой скорости производства.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Достигается это тем, что в процессе раздува заготовку помещают между формующими газовыми подушками, создающими на поверхности ее, последовательно по зонам, давление.

Предварительно отформованную любым известным способом заготовку, удерживаемую в кольце, перемещают между внешними форующими устройсгвами, создающими газовые подушки. Газ может быть любым, например воздух, пар или даже дымовые газы.

Необходимо воздействовать на термические состояния заготовки. Термическую обработку, связанную с воздействием формующих устройств, можно осуществлять и органами, которыми нагревают или охлаждают переформуемый участок заготовки.

Способ состоит в комбинировании при изготовлении изделия внутреннего дутья с внешним последовательным воздействием газовых противодавлений определенной величины и с одновременным адекватным термическим воздействием.

Стенка заготовки испытывает деформации, проходя вблизи сопел-формирователей, и под давлением воздушных струй приобретает окончательную форму. В этом способе поверхность изделия не контактирует с материалом формы, что благоприятно сказывается

10 на качестве изделия.

При изготовлении полых изделий из термопластичного материала по предлагаемому способу следует отметить отсутствие матрицы формы и возможность формования изде15 лия при помощи газовых сопел, которые образуют последовательно деформирующуюся мнимую форму.

После предварительного формования заготовки кольцо при дутье можно привести во

20 вращение относительно своей оси воздействием формующих устройств, генераторных органов газовых подушек и регулятора температуры, имеющих главным образом радиальную траекторию, позволяющую им при25 ближаться и удаляться от оси вращения.

Можно заменить вращение заготовки вращением формующего блока. Воздействие центробежных сил и силы тяжести более способствует формованию изделия, чем внутрен30 нее дутье. Местное воздействие газовых по438172

Предмет изобретения

Составитель Н. Магазаник

Техред А. Камышникова Корректор В. Кочкарева

Редактор Е. Дайч

Заказ 3516/13 Изд. № 1884 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 душек является основным для получения точной формы изделия.

Способ изготовления полых изделий из термопластичного материала, преимущественно из стекла, путем раздува заготовки, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, в процессе раздува заготовку помещают между формующимн газовыми подушками, создающими на поверхности ее, последовательно по зонам, давление.

Способ получения изготовления полых изделий из термопластичного материала Способ получения изготовления полых изделий из термопластичного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области стеклопроизводства

Изобретение относится к области производства стеклянных контейнеров, а именно к узлу плунжера, используемого в машине с индивидуальной секцией

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления стеклоизделий пресс-формованием, и может быть использовано, например, при производстве изделий для авиационной светосигнальной техники, в частности для бортовых аэронавигационных огней (БАНО)

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления полых стеклоизделий остекления различных транспортных средств пресс-формованием

Изобретение относится к способу получения окрашенных кристаллов тугоплавких оксидов на основе диоксида циркония для производства ювелирных камней

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из стекла и может быть использовано в машиностроении при изготовлении стеклоформующего оборудования, работающего методом прессования
Наверх