Пресс-форма

 

00 438495

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.10.72 (21) 1840675/22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 29.01.75 (51) М. Кл. В 22d 17, 22

В 22с 7/00

Государственный комитет

Совета 1йинистрое СССР

Ilo делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. М. Колявкин, Л. Г. Круглов, Ю. М. Куликов, С. В. Лавров, В. Д. Сенюков, И. В. Соколова, Б. С. Чепулис и О. А. Тихомиров

P t1 7:"-.

i (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА

Изобретение относится к области механизированной оснастки, употребляемой в литейном производстве для изготовления выплавляемых моделей.

Известна пресс-форма, неподвижная плита, которой выполнена в виде полого корпуса, к задней стенке которого крепится гильза пневмоцилиндра. Шток цилиндра соединен внутри корпуса с промежуточной деталью, несущей цилиндрические направляющие плиты подвижной полуформы. Направляющие скользят по втулкам, укрепленным в передней стенке корпуса. К промежуточной детали в случае необходимости могут быть привинчены пажимные пальцы, которые через соответствующие вырезы в передней стенке корпуса могут воздействовать на выталкивающие механизмы неподвижной полуформы. При ходе пневмоцилиндра на втягивание подвижная полуформа прижимается к неподвижной, а нажимные пальцы промежуточной детали теряют контакт с выталкивающими механизмами прессформы. После заполнения пресс-формы модельным составом при ходе пневмоцилиндра на выталкивание подвижная полуформа отходит от неподвижной, причем полученная модель всегда остается в неподвижной полуформе (за счет своей конфигурации или благодаря специальным отлипателям в подвижной полуформе). B конце хода пневмоцилиндра нажимные пальцы промежуточной детали воздействуют на выталкивающие механизмы неподвижной полуформы, в результате чего модель выносится в щель между полуформами и падает далее в приемник (обычно — в водяной конвейер).

Недостатком такой пресс-формы является малая номенклатура получаемых моделей.

С целью устранения указанного недостатка

10 боковые вкладыши предлагаемой пресс-формы установлены па скалках скобообразных рычагов, шарнирно закрепленных на оси, смонтированной в сухарях с возможностью регулировки по направляющим, установлен15 ным перпендикулярно столу, выполненному поворотным вокруг горизонтальной оси, закрепленной в основании, кроме того, она снабжена гидроцилиндром удаления формообразующего стержня, установленным в направ20 ляющих с возможностью регулировки по трем осям координат.

На фиг. 1 изображен общий вид предложенной пресс-формы; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; »а фиг. 3 — разрез по Б-B на

23 фиг. 1.

Стол 1, на котором устанавливается матрица 2, выполнен принудительно поворотным вокруг гор изонтальной оси 3, закрепленной на основании 4. Поворот стола на 90 (на фиг.

30 1 — в направлении против часовой стрелки) 438495

3 осуществляется реечной шестерней 5 под воздействием гидроцилиндра 6. В доске стола имеется окно, открывающее доступ к нижней части вынимаемого формообразующего стержня 7. Боковые вкладыши 8 крепятся к ползунам 9, которые продольно подвижны по скалкам 10 рычагов 11. Рычаги 11 имеют возможность качаться вокруг оси 12 под воздействием гидроцилиндров 13. Ось 12 монтируется в сухарях 14, которые являются переставными по направляющим 1 5, перпендикулярным к плоскости стола 1, и в выбранном положении, определяемом величиной радиусов боковых вкладышей 8, закрепляются, например, тангенциальными зажимами. Ось 12 (фиг. 3) не сплошная, а состоит из двух пальцев, смонтированных в двух сухарях 14. Соответственно рычаги 11 в нижней своей части выполнены в форме скобы. Таким образом, открывается доступ к нижнему концу вынимаемого формообразующего стержня 7. Стержень 7 выталкивается гидроцилиндром 16, который смонтирован на поперечных направляющих 17, вертикальных направляющих 18 и продольных направляющих 19, что позволяет для каждого типоразмера матрицы 2 найти нужное положение гидроцилиндра 16.

Пресс-форма р аботает следующим обр азам.

В исходном положении стола 1 (фиг. 1) матрица 2 собрана и подготовлена к заливке солевого модельного состава (или запрессовке пастообразного состава). После заливки солевого модельного состава стол 1 с закрепленной на нем матрицей 2 поворачивается на

90 вокруг оси 3 под воздействием тидроцил индра 6. При этом из матрицы 2 сливается избыток расплава модельного состава. После кристаллизации модели вынимается формообразующий стержень 7. Гидроцилиндр 16 отрывает стержень 7 от модели, а полностью стержень 7 вынимается вручную через окно, имеющееся в столе 1. Такое решение объясняется тем, что стержень 7 часто имеет:винто4 вую форму. После удаления стержня 7 стол 1 поворачивается вокруг оси 3 в исходное положение. Из пресс-формы выдергиваются гидроцилиндрами 13 боковые вкладыши 8, пресс5 форма разбирается, и готовая модель вынимается из пресс-формы.

После очистки и смазки пресс-формы она собирается в следующем порядке.

Гидроцилиндрами 13 вставляют вклады1о ши 8, а стержень 7 вставляется вручную.

Цикл изготовления модели закончен.

Переналадка пресс-формы на другой типоразмер матрицы производится за счет перемещения сухарей 14 по направляющим 15

15 (если новая пресс-форма имеет другой радиус вкладышей) путем перемещения гидроцилиндра 16 по поперечным 17 и вертикальным

18 направляющим (если изменилось положение вынимаемого формообразующего стерж20 ня) и за счет перемещения гидроцилиндра 16 по продольным .направляющим 19 (если изменилась .высота пресс-формы).

Предмет изобретения

25 1. Пресс-форма преимущественно для получения солевых моделей, содержащая основание с установленными на нем столом с матрицей, боковые вкладыши, формообразующий стержень, протяжки и выталкиватели, о тл иЗО ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения номенклатуры получаемых моделей, боковые вкладыши установлены на скалах скобкообразных рычагов, шарнирно закрепленных на оси, смонтированной в сухарях с возможно35 стью регулировки по направляющим, установленным перпендикулярно столу, выполненному поворотным вокруг горизонтальной оси, закрепленной в основании.

2. Пресс-форма по п. 1, отлич ающа яся

40 тем, что она снабжена гидроцилиндром удаления формообразующего стержня, установленным в направляющих с возможностью регулировки по трем осям координат.

438495

19 72 71

Составитель Г. Кибовский

Техред Т. Курилко Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Братчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3716/17 Изд. Ла 133 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскап наб., д. 4/5