Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Авторы патента:

B22D17 - Литье под давлением в постоянные формы или методом инжекции, т.е. литье, при котором металл нагнетается в форму под высоким давлением

B22C7/02 - разовые модели

О П И С А Н И Е 404542

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцкалистис?аских

Республик

Зависимое От явт. свидстельс в Х вЂ”М.Кл. В 22с 7/02

В 22с1 17/00

З.)явлено 19.VI.1972 (№ 1798241/22-2) с присоединением заявки ? ?ив

ПриоритетвЂ”

Оп бликовано 22.Х.1973. -Бюллетень 4 44 Государственный комитет

Совета Министров СССР

tIo делам изобретений и открытий

УДК 621.74.045:621.746 .073 (088.8) Дата опубликования описания 13.И.1974

Автор изобретения

Ф. Д. Перетяпкии

Заявитель

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛEЙ

IIpeдз?ет изобретения

11звестная пресс-форма для изготовления

):ыилавляемых моделей, которая состоит и) кодаи>?сной и неподвижной матриц.

По окончании нагнетания модельной массы в пресс-форму и при отводе шприца из-за наличия остаточного давления в пресс-форме масса выходит назад через воронку и образует иа ней бугор, который при охлаждении пресс-формы застывает, нарушая тем самым очередной цикл работы пресс-формы, засоряя воронку и нагнетательный канал. В результате требуется очистка канала.

Целью изобретения является предотвращение обратного вытеснения модельной массы из пресс-формы и засорения нагнетательного канала и воронки.

Для этого пресс-форма снабжена шиберным ъ?еханизмом, выполненным в виде двуx подпружиненных пластин, которые соответственно закреплены в подвижной и неподвижной матрицах и имеют на обращенных один и другому концах клинья, коптактиру?ощие между собой торцовыми частями при собранной пресс-форме и образу?ощие скошенными поверхностями выемку под наконечник запрессовочного устройства.

Предлагаемая пресс-форма для изготовления выплавляе,ittx моделей показана на чертеже.

Пресс-форма состоит из подвижной матри?

III 1, . ?с ПОдВИ)?С!«)й М;)трп?СЫ )) lf ШнбС t>IIO!

:i!еханизмя, который выполнен в виде дву: ?и)лпружииенны. пластин 8 и 4, соотвстствcli!i ) закрепленных в подвижной 1 и неподвижной 2

5 матрицах. Концы пластин ) и 4, обраще?п?ые один к другому, имеют клинья 5 (с угло я наклсна, меньшим угла трения пако;?счн! с;l н?приця 6 запрсссово ного устройства о клинья,) ), конта?стируtoiIEHe ме>?с)т собой Toi)?с) ЦО?зыз! и ?ясГЯз??1 IIpH собранной IIpLcc-()op l c.

Пресс-форма работает следующим образом.

Ilpit установленной иа полуавтомат ?рессформе и при замкнутом положении нодви;иной 1 и неподвижной 2 матриц пресс-фс рмы

?5 приведенный шприц 6 воздействует няконечникоÄi на клинья 5 подпружинеш?ых пласт?ш " и /, раздвигает их и нагнетает в пр cc-.t)oI)I!, чcðсз воронку 7 модельнуl0 массу, По и:Оi!

?анин нагнетания, шприц 5 отводится в сходIIoc пОлОж !Itic, ll под дсиствиез! пру)К1!н 8 ?!л?)ст?шы 8 и 4, смыкаются, перекрывают тс)! самы I загрузочную воронку / и Ilc дают вс)з:;:с)ж. ность пезястывшей мяссс выходить нз прессформы обратно.

Пресс-форма для изготовления выплязляе мых моделей, содер>?сягцая подвижную и нспод30 Г ??жн1) Ео з! я тр ицы, от. ? ?? )?с??о??(пяГя те.,l, ?то, с

404542

Составитель И. Куницкап

Текред T..Êóðèëêî

Редактор Е. Шепелева

Корректор Л. Куклина

Заказ 674 Изд. ¹ 1046 тираж 743 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Рау(иская наб., д. 4/5

Загорскал типмрафия целью предотвращения вытекания излишков модельной массы из пресс-формы путем перекрывания ее загрузочной воронки, она снабжена шиберным механизмом, выполненным в виде двух подпружиненных пластин, которые соответственно закреплены в подвижной и не4 подвижной матрицах и имеют на обращенных один к другому концах клинья, контактирующие между собой торцовыми частями при собранной пресс-форме и образующие скошенными поверхностями выемку под наконечник запрессовочного устройства.