Волокноотделитель к устройству для загрузки камеры смесовой машины волокнистым материалом

 

О П И С А Н И Е (и) 438732

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.06.72 (21) 1797058/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74, Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 30.01.75 (51) М. Кл. D 01Q 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

IIo делам изооретеиий

II открытий (53) УДК 677.061.38 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Л. Ковалев, А. М. Котляр и Т. Л. Индионкова

Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (71) Заявитель (54) ВОЛОКИООТДЕЛИТЕЛЪ К УСТРОЙСТВУ gQNg, В1Ъ1ь. "

ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КАМЕРЫ CMECOBOA МАШИНЫ

ВОЛОКНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМ

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается конструкции волокноотделителя к устройству для загрузки камеры смесовой машины волокнистым материалом для подготовки последнего к прядению.

Известен волокноотделитель, содержащий примыкающий к пневмопроводу бункер с приемным окном, перфорированной отражательной стенкой и конфузором для отвода воздуха. Такой волокноотделитель не обеспечивает равномерного распределения волокнистого материала вследствие поступления избыточного количества воздуха, нагнетаемого на горизонтальный транспортер крыльчаткой, что вызывает завихрение волокна и снижает качество смеси.

В предлагаемом волокноочистителе для повышения качества смеси в приемном окне бункера шарнирно установлены шахматном порядке ряды пластин с возможностью поворота под действием потока волокна с воздухом, а перед отражательной стенкой укреплены вертикально стержни, расположенные также в шахматном порядке. Это обеспечивает равномерное распределение волокнистого материала по ширине смесовой камеры.

На фиг. 1 изображено устройство с предлагаемым волокноотделителем; на фиг. 2 — труба для отвода воздуха; на фиг. 3 — бункер с установленными в его приемном окне пластинами и вертикальными стержнями.

Устройство для загрузки камеры смесо5 вой машины волокнистым материалом содержит (фиг, 1) пневмопровод 1, встроенный в него жалюзийный отделитель 2 воздуха (фиг. 2), выполненный в виде трубы со щелями а, перекрываемыми пластинами 3 под

10 углом 15 — 30 . За отделителем 2 по ходу движения волокнистого материала расположена качающаяся труба 4.

К пневмопроводу примыкает волокноотделитель (фиг. 3), выполненный в виде бунке15 ра 5 с перфорированной отражательной стенкой 6 и трубой 7 для отвода воздуха. В приемном окне бункера установлены шарнирно при помощи гибкого материала 8 два ряда пластин 9, расположенных по отношению од20 на к другой в шахматном порядке. Пластины 9 каждого ряда расположены по ширине бункера с промежутками около 10 мм, но вследствие их шахматного расположения промежутки первого ряда перекрываются

25 пластинами второго ряда, причем пластины установлены под некоторым углом к вертикали, чтобы они под действием собственного веса закрывали приемное окно бункера, опираясь на нижнюю часть окна, а под дейст30 вием потока воздуха с волокнистым мате438732 риалом отклонялись внутрь бункера, открывая входное окно.

Перед отражательной перфорированной стенкой 6 внутри бункера укреплены вертикально стержни 10, расположенные рядами также в шахматном порядке. Стержни 10 служат для распределения волокнистого материала по ширине и препятствуют непосредственному попаданию волокнистого материала на отражательную стенку и забиванию перфорации стенки мелкими волокнами, что предотвращает забивание стенки.

В нижней части бункера 5 имеется выходное отверстие 11, через которое волокнистый материал поступает .из бункера на горизонтальный транспортер 12, полотно 13 которого поддерживается щитками 14 во избежание

его прови сания и нарушения правильного распределения волокнистого материала по ширине полотна.

Во время работы волокнистый материал, поступающий вместе с воздухом в пневмопровод 1, проходит через жалюзийный отделитель 2 воздуха, в котором избыточное количество воздуха выходит через щели а наружу, а волокнистый материал благодаря приобретенной во время движения в потоке воздуха большой кинетической энергии продолжает двигаться в пневмоприводе, минуя щели отделителя воздуха.

При дальнейшем движении вместе с ocraBшейся частью воздуха волокнистый материал проходит качающуюся трубу 4, выйдя из которой, ударяет по пластинам 9, отклоняет их внутрь бункера 5 (на фиг. 3 изображено штрих-пунктирной линией) и проходит через приемное окно в бункер, где он прижимается потоком воздуха к вертикальным стержням

5 10. Когда качающаяся труба 4 займет в горизонтальной плоскости другое положение, то давление воздуха, удерживающее волокнистый материал на стержнях 10, исчезает, волокнистый материал падает вниз и через вы1о ходное отверстие 11 бункера поступает на полотно 13 транспортера 12, распределяясь по всей его ширине, Транспортер 12 совершает вдоль устройства возвратно-поступательное движение - (на фиг. 1 изображено штрих15 пунктирными линиями), во время которого волокнистый материал сбрасывается в смесовую камеру 15 машины.

Предмет изобретения

Волокноотделитель к устройству для загрузки камеры смесовой машины волокнистым материалом, содержащий примыкающий к пневмопроводу бункер с приемным ок25 ном, перфорированной отражательной стенкой и трубой для отвода воздуха, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества смеси, в приемном окне бункера шарнирно установлены в шахматном порядЗО ке ряды пластин с возможностью поворота под действием потока волокна с воздухом, а перед отражательной стенкой укреплены вертикально стержни, расположенные также в шахматном порядке.

438732

Фиг,2

Фиг. 3

Составитель H. Тинде

Техред 3. Тараненко

Корректор А Васильева

Редактор В. Смирягина

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 3705/9 Изд. № 129 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 475