Плоскошлифовальный станок

 

О П И С А Н И Е (ii) 440242

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое or авт. свидетельства (22) Заявлено 28.08.72 (21) 1824235 i25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25,08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.01.75 (51) М. Кл. В 24Ь 7/02

Гасударственной иавнпнт

Совета Министров СССР по делам изовретеннй и етнритнй (53) УДК 621.924 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Н. Исьянов, С. Д. Френкель и Э. Б. Реут (71) Заявитель Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (54) ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение QTiHocHTcH к области металлоoбработки.

Известны,плоско шлифсвальные станки с горизонтальными .шлинделя ми,,в которых нанравляюш ие тумбы и салазок выпол нены в зоне задней стенки станины. Это снижает жесткость стан ка, так.как вылет шлифо вального круга относительно,переднего ролика этих на правляющих,з нач ительный.

Кроме того, механизмы подач крепятся на передней стеооке станишны, что приводит к деформаци и станины. В,результате нарушается точноать:взаимно го расположения .направляющих для перемещения стола.

Расположение электродвигателя привода шлифовального круга внутри коломбины,на оси шпинделя вызывает тепловые деформации колонны и,шлифовалыной голодовки и требует для их уме ньшен ия специальных устройств отвода тепла. Вибрации шлифовальной головки происходят,из-за неуравновешенности вращающихсяя частей, собра н ных на шни|н деле, а также затруднено обслуживание электродвигателя привода,шлифовального:круга.

Предла гаемый ста нок отличается тем, что в нем тумба снабжена консолью, при этом направляющие поперечных .перемещений, расноложенные на ней, вьополнены удлиненными.

Кроме того, тумба снабжена плитой, установленной на торце консоли в зоне передней стенки,и несущей смонтированные,на ней механизмы,подач и реверса, о рганы уворавления которыми выведены в рабочую зону,в передней части станка.

Консоль тумбы вьвполнена в виде двух выступов, а ребра жесткости ста нины, рааположенные между эпими выступам и, выполнены по замкнутому контуру.

Это поаволяет увеличить жеспкость станка, 10 избежать дефо р мации станины и,повысить точность обработки.

На фиг. 1 изображен плоскошлифовалыный станок с горизонтальным шпинделем, вид спереди; на фиг. 2 — станок с вырывом в месте

15 сопряжения тумбы со станиной, вид слева;,на фиг. 3 — то же, с,вырывом в месте установки сопряженных с тумбой IH салазками узлов и в месте направляющих колонны, вид сверху.

Станок содержит станину 1, на верхней ча20 сти которой расположены направляющие 2.

На .послед них установлен стол 3, конта ктирующий своими:на правляющим и 4,с на1правляющими 2 станины 1, служащими для осуществления предельных перемещеовий стола 3.

25 Со станиной 1 акреплена тумба 5 с расположенными на ее,нааравляющих 6 салазками

7. Направляющие 6 тумбы 5 контактируют г на п равляюпои ми 8 салазок 7, предназначенными для попе1речных перемещений. При этом

30 консоль 9 тромбы 5 чдлинена так, что ее торец

440242 расположен в зоне передней стенки 10 станины 1,,позволяя продлить на пра вляющие 6 тумбы 5 и направляющие 8 салазок 7 до зоны передней стенки 10 станины.

Кроме того, консоль 9 тумбы 5 снабжена двумя выступами, между которыми расположены вертикальные ребра 11 (фиг. 3) стани пы, вы полпе н ные по замкнутому контуру, что .повышает жесткость стаапины и ста ка в целом. 10

Ста нок снабжен установленной,на удлиненной консоли 9 тумбы 5.плитой 12, на которой смонтированы кинем атически связанные с сала з ками 7 механизм 13,поперечных подач, механизм 14 вертикальных подач и меха низм

15 лопе речного реверанса.

Органы управления,пере меще ниями: маховик 16 механицизма поперечных подач, лимб 17 механизма, поперечного реверса, маховик 18 механизма вертикальных подач — выведены в рабочую зо ну ставка.

На салазки 7 установлена колонна 19 с наружными боковыми направляющими 20, на которых смонтирована шлифовальная головка

21 с электродвигателем 22 привода шлифовального круга 23. Электродвигатель 22 закреплен на внешней стороне шлифовальной головки 21 ниже оси 24 шпинделя шлифовального круга 23.

На столе 3 установлены упоры 25 и 26, регулирующие величину хода стола 3. На станине 1 расположен механизм 27 продольного реверса с рукояткой 28, осуществляющий изменение направления продольного движения стола 3 и имеющий рычаг 29. 35

Станок работает следующим образом.

Включается электродвигатель 22, который приводит во вращение шлифовальный круг

23. Поворотом рукоятки 28 осуществляют пуск продольного перемещения стола 3 с установ- 40 ленной на нем деталью, подлежащей обработке. При продольном перемещении стола 3 он одним из своих упоров 25 поворачивает рычаг 29, связанный с механизмом 27 продольного реверса стола 3, который осуществляет 45 изменение направления движения — реверс стола.

В другом крайнем положении стола рычаг

29 поворачивается упором 26 для реверса стола, Это возвратно-поступательное движение 50 стола продолжается до окончания цикла об:работки и прекращается поворотом рукоятки 28.

От маховика 18 механизма 14 вертикальных подач производят подвод-опускание шлифо- 55 вальной головки 21 до касания вращающего круга 23 с обрабатываемой деталью, после чего дополнительно опускают шлифовальную

4 головку 21 со шлифовальным кругом 23 на требуемый припуск. Затем включают механизм 13 поперечных подач, который перемещает салазки 7 с колонной 19, шлифовальной головкой 21 и шлифовальным кругом 23 в поперечном по отношению к продольному ходу стола 3 направлении, Поперечное перемещение в заданном направлении происходит до тех пор, пока упор лимба 17 не повернет рычаг 30 механизма поперечного реверса 15, в результате чего произойдет изменение направления движения салазок 7 с колонной 19, шлифовальной головкой 21 и шлифовальным кругом 23.

В другом крайнем положении аналогичным упором лимба 17 повернется рычаг 30 механизма 15 поперечного реверса, осуществляя реверс поперечного движения. Цикл поперечных подач будет продолжаться до окончания обработки.

Для смены обрабатываемой детали производят подъем шлифовальной головки 21 со шлифовальным кругом 23, останавливают поворотом рукоятки 28 стол 3 и выводят его в крайнее положение маховиком 31. Устанавливают на стол следующую обрабатываемую деталь, и цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает повышение точности обработки за счет удлинения направляющих поперечного перемещения без увеличения габаритов станка, за счет уменьшения вылета шлифовального круга относительно переднего ролика направляющих поперечного перемещения, а также за счет уменьшения вибраций и влияния тепловых деформаций.

Предмет изобретения

1. Плоскошли фовальный станок, выполненный в виде станины, имеющей ребра жесткости, и скрепленной с ней тумбы с направляющими поперечных перемещений, включающий также механизмы подач и реверса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки, тумба снабжена консолью, при этом направляющие поперечных перемещений, расположенные на ней, выполнены удлиненными, кроме того, тумба имеет плиту, установленную на торце консоли в зоне передней стенки станины и несущую смонтированные на ней механизмы подач и реверса, органы управления которыми выведены в рабочую зону в передней части станка.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что консоль тумбы выполнена в виде двух выступов, а ребра жесткости станины, расположенные между этими выступами, выполнены по замкнутому контуру.

440242

g7 /7 f5 1b

Р з,У

Составитель И. Тихомиров

Редактор Л. Народная Техред Т. Миронова Корректор В, Брыксина

Заказ 40/5 Изд. № 202 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2