Станок для доводки плоских поверхностей прецизионных деталей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
284642
Союз Соеетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18 т/.1967 (№ 1154804/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 19.1.1971
Кл. 67а, 13
МПК В 24b 7/02
УДК 621.924 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Л. С. Ермолов, А. Я. Полисский и Н. С. Пилипенко
Харьковский институт механизации и электрификации х..ельского. хозяйства
Авторы изобре-ения
Заявитель
СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ
Известны станки для плоской доводки поверхностей, в которых движение рабочего органа сообщает изделию траекторию в виде прямой наклонной линии.
Предложенный станок отличается от известных тем, что приводной механизм притира выполнен в виде цилиндрического винтового кулачкового механизма и кривошипного механизма, кинематически связанных между собсй. Это повышает качество и производительнссть доводки.
На черте>ке показана схема предлагаемого станка.
На верхней плоскости основания станка 1 по направляющим 2 перемещается нижний стол 3. На верхней поверхности стола также выполнены направляющие, перпендикулярные направля;ощим основания, на котором перемещается верхний стол 4. Притирочная плита 5 размещена на верхнем столе и перемещается вместе с ним. Обрабатываемые детали б устанавливаются в неподвижном сепараторе г, который шарнирно сочленеH с винтом
8 и может самоустанавливаться по поверхности притирочной плиты. Винг установлен на стойке 9.
Сложное движение притирочной плиты сообщается ей от двух механизмов возвратнопоступательного перемещения, кинематпчески связанных между собой и размещенных в основании станка.
От электродвигателя 10, через редуктор 11 вращение передается на кулачковый механизм, состоящий из цилиндрического объемного кулачка 12, взаимодействующего с пальцем 1 >, закрепленным в нижнем столе 3.
Верхний стол 4 приводится в движение от крпвошипного механизма, укрепленного на нижнем столе и состоящего пз эксцентрика 14 с пальцем 15, входящим в паз 1б верхнего
1О стола. Вал 17 эксцентрика несет на себе две цилиндрические шестерни 18» две обгонные муфты 19. Цилиндрические шестерни зацепляются с двумя зубчатыми рейками 20, располо>кенными в основании станка.
15 Станок работает следующим образом.
Обрабатываемые детали размещаются в сепараторе на притирочной плите. Винтом 8 создают усилие прижима. Включение электродвигателя !О приводит во вращение цплпнд20 рический кулак 12, сообщающ11й равномерное возвратно-поступательное перемещение нп>кнему столу 3. Движение стола сообщает также перемещение кривошпппому меха1шзму, зубчатые шестерни 18 которого, обкатываясь
25 по неподвижным рейкам 20, попеременно приводят во вращение вал 17 механизма, которое преобразуется в возвратно-поступательное движение верхнего стола 4.
С ммарное сложное дви>кен11е ка>кдой то"30 кп притира относительно обрабатываемой детали будет криволинейным, симметричным и
284642
1З
1г
Составитель М. Матусевич
Редактор T. А. Киселева Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина
Заказ 3786/5 Тираж 480 Подписпос
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2 замкнутым по форме восьмерки, а пути трения всех точек притира одинаковы.
Предмет изобретения
Станок для доводки плоских поверхностей прецизионных деталей, например деталей дизельной топливной аппаратуры, размещаемых в сепараторе на подвижной притирочной плите, приводимой в возвратно-поступательное движение в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отлича1ощий ся тем, что, с целью повышения качества и производительности доводки, приводной механизм протира выполнен в виде цилиндрического винтового кулачкового механизма и кривошипного механизма, кинематически связанных между собой.
