Шихта для изготовления огнеупоров

 

О И И С A Н И Е, 440361

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.01.73 (21) 1878297/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет (51) М. Кл. С-04Ь 35/04;

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 25.08.74. Бюллетень ¹в 31 (53) УДК 666.763А (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 14.02.75 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И. И. Немец, Г. Д, Семченко и В, Т. Загоскин

Харьковский ордена Ленина политехнический институт имени В. И. Ленина (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Окись магния электроплавленая: фракции более 66 мкм фракции менее 66 мкм

Тетраэтоксисилан

Органический амин

Вода

50 — 65

30 — 40

3 — 10

0,01 — 0,25

0,5 — 2,7

1010 кг/сме

30 термоциклов

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для изготовления прочных и термостойких периклазовых изделий.

Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая окись магния и связующее.

Цель изобретения — повысить механическую прочность и термостойкость огнеупоров.

Это достигается тем, что в качестве связующего она содержит тетраэтоксисилан, органический эмин .и воду при следующем соотношении указанных компонентов, вес. о/о.

В качестве органического амина используют диолеиновый эфир пентаэритрита, К водному раствору органического амина приливают тетраэтоксисилан, смесь перемешивают до получения прозрачного однородного гидролизата. Гидролизат смешивают с дисперсной частью (фракции менее 66 мкм) электроплавленой окиси магния. К полученной таким образом смеси добавляют зернистую часть (фракции более 66 мкм) электроплавленной окиси магния до получения однородной массы.

Увлажненную смесь засыпают в формы, смазанные солидолом, затем формы подвергают вибрации с частотой до 200 гц с подпрессовкой при давлении 1 — 20 кг/см>. Через 2 — 4 час после виброобрабогки прессовки извлекают из форм и обжигают при температуре до 1750 С.

Предлагаемая шихта содержит следующие

10 компоненты, вес. /о.

Окись магния электроплавленая: фракции 1 — 0,5 мм 57 фракции менее 66 мкм 38

15 Тетраэтоксисилан 4,085

Органический амин 0,015

Вода 0,9

Время вибрации шихты 5 мин.

Периклазовые огнеупоры, изготовленные из

20 предлагаемой шихты имеют следующие физико-механические свойства.

После сушки при 110 С: открытая пористость 10,6 /о объемный вес 3,18 г/смз

25 После обжига при 1750 С; открытая пористость 11,6 /о объемный вес 3,12 г/сма предел прочности при сжатии

30 термостойкость (1300 С вЂ” вода) 440361

Предмет изобретения

Составитель Г. Куприянова

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Котова

Редактор С. Ежкова

Заказ 7276 Изд. Мз 180 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совата Министров СССР по Делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Шихта для изготовления огнеупоров, включающая окись магния н связующее, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости, она содержит в качестве связующего тетраэтоксисилан, органический амин и воду при следуюпИм соотношении указанных компонентов, вес. о/о:

Окись магния электроплавленая фракции более 66 мкм 50 — 65 фракции менее 66 мкм 30 — 40

5 Тетраэтоксисилан 3 — 10

Органический амин 0,01 — 0,25

Вода 0,5=2,7.

2. Шихта по и. 1, отличающаяся тем, что в качестве органического амина использу10 ют диолеиновый эфир пентаэритрита.

Шихта для изготовления огнеупоров Шихта для изготовления огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх