Способ металлотермической выплавки комплексных борсодержащих сплавов

 

О П И С А Н И Е (и) 440418

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

".оииалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.07.73 (21) 1943233/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 10.02.75 (51) М. Кл. С 21с 5/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.745.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. А. Чирков, Д. 3. Хрюкин, А. С. Дубровин, Е. Т. Старовойтов, Г. П. Осипов и И. В. Луговцев

Челябинский научно-исследовательский институт металлургии и Ново-Липецкий металлургический завод (71) Заявители (54) СПОСОБ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫПЛАВКИ

КОМПЛЕКСНЫХ БОРСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сплавов, алюминотермическим способом, содержащих бор.

Известен способ выплавки комплексных борсодержащих сплавов типа «Грейнал», заключающийся в том, что марганец, бор, титан и другие необходимые элементы в виде их ферросплавов помещают на дно плавильного горна, а сверху проплавляют алюминотермическую железотермитную смесь.

Известен также способ получения сплавов с бором на основе железа, заключающийся в том, что ферросилиций и металлозавалку проплавляют совместно с глиноземистым известковым шлаком в электропечи, а затем в металлический расплав вводят смесь боратов кальция с алюминием, взятых в соотношении

1: (0,2 — 0,5).

Однако указанные способы требуют применения дорогостоящих ферросплавов и боратов кальция и имеют низкую степень извлечения бора в годный металл.

В предлагаемом способе в качестве борсодержащего сырья используют жидкие отвальные шлаки. от выплавки стандартных сплавов бора, содержащие 8 — 15% окиси бора, а для увеличения полноты извлечения бора в комплексный сплав при сливе шлака в отдельную емкость растворяют в нем один или несколько окислов элементов-компонентов комплексного сплава (например титана), а затем вводят восстановители (напрпмер алюминий).

5 Шлаки от выплавки стандартных сплавов бора, содержащие 8 — 15% окиси бора, в настоящее время выбрасывают в отвал, что приводит к потери окиси бора. Поэтому экономически целесообразно доизвлекать бор пз от10 вальных шлаков.

В присутствии окислов элементов — компонентов комплексного сплава, восстановление бора происходит более полно за счет образования прочных интерметаллидов, которые вы15 водятся из зоны реакции и оседают на дно тигля.

Способ металлотермической выплавки ком20 плексных борсодержащих сплавов, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью повышения степенпя извлечения бора и других легирующих элементов, а также снижения себестоимости комплексного сплава, в качестве борсодержа25 щего сырья вводят жидкие отвальные шлаки от выплавки стандартных сплавов бора, в которых растворяют окислы других элементов, входящих в состав комплексного сплава, а затем в расплав вводят восстановители.

Способ металлотермической выплавки комплексных борсодержащих сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх