Способ получения изделий из вторичного спеченного фторопласта -4 со следующей формулировкой предмета изобретения

 

О П И С А Н И Е (ii)44l867

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1881617/23-5 (51) Ч. Кл. С 08f 29/16

В 29с 29/00 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 15.01.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.743.41 (088.8) (72) Лвторы изобретения

В. М. Холодова, К. В. Воеводин, H. И. Холодов, С. A. Назаров, А. М. Гуськов, А. Л. Партанский и М. А. Скребков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ВТОРИ Ч НОГО СП ЕЧ Е Н НОГО ФТОРО ПЛАСТА-4

Изобретение относится к технологии получения изделий из фторопластовых отходов.

Лктуальность разработки способов исполь зования вторичного политетрафторэтилена обусловлена тем, что при эксплуатации он не подвергается окислению и старению, обла <ает ценными практическими свойствами и весь ма дорог. Количество идущего в отходы вторичното политетрафторэтилена из бракованных заготовок, изделий и отходов механической оораоотки, а также остаточного материала отработанных изделий составляет от 65 до

85% первоначального выпуска.

Известен способ утилизации отходов — получение изделий из вторичного фторопласта-4 по технологии одно- или двукратного спекания крошки фторопласта-4 с размером частиц

0,5 — 3,0 мм в металлических прессформах закрытого типа под давлением, где происходит термическая сварка фторопласта-4. Изделия получаются черного цвета, с большой пористостью и с низкими физико-механическими свойствами.

Прочность на разрыв этих изделий обычно в 4 — 5 раз, а относительное удлинение в 8—

10 раз меньше, чем у изделий, изготовленных при спекании первичного фторопласта-4. Сам способ является к тому же малопроизводительным, дорогостоящим и не получил распространения, Цель изобретения состоит в разработке такого способа получеш1я изделий нз отходов производства и остаточного материала отработанных изделий из фторопласта-4, который б позволяет производить термообработку изделий в свободном состоянии для получения изделий с необходимыми физико-механическими свойствами. Прн этом усовершенствуется технология получения изделии и увеличивается производительность труда.

Это достигается измельчением отходов фторопласта-4 и остаточного материала .отработанных изделий до среднего размера частиц

10 — 80 мк, затем прессованпем при удельном давлении 400 — 800 кг/с.н с выдержкой во время прессования 2 — 3 он, спеканнем в câободном состоянии и дополнительным вальцсванием изделий в виде пластин при температуре валков 80 С.

Технология получения изделий из отходов фторопласта-4 н остаточного материала отработанных изделий из фторопласта-4 заключается в следующем.

Вторичный фторопласт-4 в виде бракованЖ ных и спеченных изделий, отходов обработки и остаточного материала отработанных изделий до поступления на пзмельчение подвергается очистке от масел и пыли 1 — 2-часовой термической обработкой кусков и стружек нрн

300 — 370 С с произвольно быстрым поднятием

441807 в течение 13 час. После охлаждения исследуют их физико-механические свойства.

Оставшиеся 2 пластины термообрабатывают при 375 — 5 С в течение 2 час и далее производят закалку и вальцевание при температуре поверхности валков 80 С. Затем исследуют Нх физико-механические свойства.

Результаты испытаний:

Пластины

Пластины с вальцевабез вальцеваиия (нием

2,17

2,13

Удельный вес, кг/смз

Прочность на разрь«, кг/г

Относительное удлинение, 190

1б0

175

200

Полученные изделия имеют белый цвет.

Предлагаемый способ получения изделий из вторичного фторопласта-4 прост в осуще25 ствлении, не требует применения специального оборудования и металлических прессформ закрытого типа, которые сложны в изготовлении и дороги. Предлагаемый способ решает проблему утилизации отходов из фторопла30 ста-4 и остаточного материала отработанных изделий, что весьма экономично для предприятий, выпускающих и использующих фтороп",ÿñòoBûå изделия.

Изделия, полученные по предлагаемому спо=a Jy, могут широко и апользоваться в химической промышленности, машиностроении и других областях.

1. Способ получения изделий из вторичного спеченного фторопласта-4 путем прессования и спскан;I5I, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, произво4 .1 артельности труда и усовершенствования технологии получения изделий, отходы фторопласта-4 измельчают до размера частиц 10—

80 мк, прессуют при удельном давлении 400—

800 кг/см, выдерживают 2 — 3 мин, извлекаIoT из прессформы и спекают в свободном состоянии по режиму, определенному для каждого изделия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделия, имеющие форму пластин, после стадии спекания подвергают вальцеванию при температуре валенков 75 — 85 С.

Составитель T. Никольская

Техред 3. Тараненко

Корректор В. Гутман

Редактор П. Горькова

Заказ 1092/1845 Изд. М 918

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-З5, Pаушская

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» температуры и произвольным режимом охлаждения.

Очищенный вторичный спеченный фторопласт-4 направляется на низкотемпературное механическое дробление и тонкодисперсное измельчепие в среде жидкого азота. Низкотемпературное тонкодисперсное измельчение проводят на вибромельнице, струйной мельнице или на специальной низкотемпературной устано1вке ударного действия со сдвоенными рабочими органами. Выбор низкотемпературпой схемы дробления и измельчения позволяет до минимума снизить загрязнение полимера истирающимся материалом рабочих органов, образующимся в результате помола, и облегчает измельчение, т. е. при температуре, равной — 120 С, фторопласт-4 переходит в стеклообразное состояние, в результате чего хорошо поддается истиранию.

Полученный тонкодисперсный порошок далее идет для прессования изделий на стандартном пресс-оборудовании. Удельное давление прессования изделий в холодном состоянии 400 — 800 кг/см с выдержкой во время прессования 2 — 3 мин.

Термообработку спрессованных изделий производят в свободном состоянии при 375 ——

5 С до просветления. При этом изделия получаются белого цвета и их физико-механические свойства выше по сравнению со свойствами изделий, полученных по известному способу. Изделия, полученные по предлагаемому способу, имеют прочность на разрыв 80—

200 кг/сл12, относительное удлинение 70—

200% и удельный вес образцов 2,00—

2,18 г/слез.

Пример. Изготовление изделий из вторичного спеченного фторопласта-4 в виде пла стин размером 130 >< 100 >< 2.

Отходы из фторопласта-4 в виде втулок, пластин, стружки дробят на ножевой дробилке до крошки размером 2 — 3 л1м и далее измельчают при температуре от †1 до †1 С на низкотемпературной установке со сдвоенными рабочими органами до среднего размера. частиц 20 л к, Из полученного топкодисперсного порошка при удельном давлении прессования

500 кг/c»I с выдержкой во время прессования 2 л1ин на стандартном пресс-оборудовании изготовляют 4 пластины весом по 55 г.

Затем пластины извлекают из прессформы, 2 пла стины термогубрабатыва1от при 375 — 5 С

Предмет изобретения

Тиран« 496 По.,и исное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5