Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п1 44! 98 6

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.12.72 (21) 1854054 28-13 с присоединением заявки № (51) M. Кл. В 08Ь 9/04

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7.025.06

088

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень Л" 33

Дата опубликования описания 11.04.75 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. Ф. Боднарь и P. К. Гронский

Уральский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ТРУБ осУдаРственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб перед их монтажом от масел, пыли и тому подобных загрязнений и может быть применено при монтаже трубчатых установок, например, натриевых контуров атомных электростанций для очистки внутренней поверхности труб.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее полый корпус, внутри которого проходит центральный вал, жестко связанный с крестовиной, несущей вращающиеся очистные элементы, и привод.

Однако при применении таких устройств не достигается высокая степень очистки внутренней поверхности труб в результате загрязнения очистных элементов.

С целью повышения качества очистки, в предлагаемом устройстве каждый очистной элемент представляет собой барабан с установленным на нем рулоном очистной ленты, а на полом корпусе размещен с возможностью вращения центральный барабан, на котором закреплены свободные концы очистных лент. Привод очистных элементов и центрального барабана содержит зубчатую передачу, состоящую из пары шестерен с одинаковым числом зубьев, расположенных на общей оси, жестко связанной с полым корпусом, и взаимгдействующих с ними шестерен с различным числом зубьев, из которых одна укреплена на центральном барабане, а другая — на крестовине, при этом соотношение зубьев двух последних шестерен составляет 0,90—

5 099.

Для повышения эффективности очистки на корпусе устройства установлены распылитель и сопло, соединенные шлангами соответственно с источниками моющей жидкости и подо10 гретого воздуха.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема движения ленты при работе устройства.

Устройство для очистки внутренней поверх15 ности труб содержит полый корпус 1, внутри которого проходит центральный вал 2, жестко связанный с крестовиной 3, несущеп подпружиненные вращающиеся очистные элементы.

20 Каждый очистной элемент представляет собой барабан 4 с установленным на нем рулоном 5 очистной ленты. На полом корпусе 1 размещен с возможностью вращения центральный барабан 6, на котором закреплены

25 свободные концы очистных лент и служащий для приема загрязненной очистной ленты 7.

Привод очистных элементов и центрального барабана 6 содержит двигатель (на чертеже не показан) и зубчатую передачу, состоя30 щую из пары шестерен 8 и 9 с одинаковым

441986 числом зубьев, расположенных на общей оси

10, жестко связанной с полым корпусом 1, и взаимодействующих с ними шестерен 11 и 12 с различным числом зубьев, из которых одна укреплена на центральном барабане 6, а другая — на крестовине, при этом соотношение зубьев двух последних шестерен 11 и 12 составляет 0,90 — 0,99.

Очистная лента на барабанах 4 может быть выполнена из безворсной ткани или, в случае очистки труб от прочных загрязнений, из абразивного материала.

На полом корпусе 1 установлен распылитель 13 и сопло 14, соединенные шлангами соответственно с источниками моющей жидкости и перегретого воздуха.

Для обеспечения продвижения устройства вдоль оси трубы на торцах крестовины 3 установлены ведущие колеса 15, подпружиненные пружинами 16.

Центрирование устройства в процессе очистки обеспечивается направляющими колесами 17, подпружиненными пружинами 18.

Центральный вал 2 устройства соединен с двигателем при помощи гибкого вала 19.

Устройство работает следующим образом.

Гибкий вал 19 подсоединяют к двигателю, распылитель 13 — к источнику моющей жидкости, а сопло 14 — к источнику подогретого воздуха. Включают двигатель, подают моющую жидкость и подогретый воздух. При вращении крестовины ведущие колеса 15, расположенные под углом, движутся по винтовым линиям, обеспечивая продви>кение устройства вдоль оси трубы.

Направляющие колеса 17 предотвращают проворачивание полого корпуса 1 и обеспечивают центрирование устройства внутри трубы. Зубчатая псредача, содержащая шестерни 8, 9 и 11, 12, передает вращение от крестовины 3 к центральному барабану 6, причем угловая скорость вращения барабана 6 составляет 0,90 — 0,99 угловой скорости вращения крестовины, а слсдовательно, и скорости барабанов 4 с очистными лентами 7.

Подпружиненные вращающиеся барабаны 4 с очистными лентами контактируют с внутренней поверхностью трубы и производят ее очистку. За счет отставания угловой скорости вращения центрального барабана 6 от угловой скорости вращения барабанов 4 с очист5 ными лентами происходит постепенное сматывание загрязненной ленты с барабанов 4 на центральный барабан 6.

Моющая жидкость через распылитель 13 смачивает поверхность трубы, что способст10 вует растворению отложений и лучшему их удалению. Загрязненная влажная лента, поступающая на центральный барабан 6, просушивается подогретым воздухом из сопла 14.

По мере сматывания загрязненной ленты ос15 вобождается чистая ее поверхность, что обеспечивает многократную протирку поверхности трубы чистой очистной лентой.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содер>кащее полый корпус, внутри которого проходит центральный вал, жестко связанный с крестовиной, несущей

25 вращающиеся очистные элементы, и привод, отличающееся тем, что, с целью повы, шения качества очистки, каждый очистной элемент представляет собой барабан с установленным на нем рулоном очистной ленты, 30 а на полом корпусе размещен с возможностью вращения центральный барабан, на котором закреплены свободные концы очистных лент.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод содержит зубчатую передачу, 35 состоящую из пары шестерен с одинаковым числом зубьев, расположенных на общей оси, жестко связанной с полым корпусом, и взаимодействующих с ними шестерен с различным числом зубьев, одна из которых укреплена на

40 центральном барабане, а другая — на крестовине, при этом соотношение зубьев этих шестерен составляет 0,90 — 0,99.

3. Устройство по пп. 1, 2, отлич ающеес я тем, что на корпусе установлены распыли45 тель и сопло, соединенные шлангами соответственно с источниками моющей жидкости и подогретого воздуха.

441986

/.7

77 <р 7 5 г5

4иг 2

Составитель Л. Докторов

Техред В. Рыбакова

Корректоры; В. Петрова и О. Данишева

Редактор Л. Гончарова

Заказ 884/5 Изд. № 448 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2