Устройство для очистки внутренней поверхности напорных трубопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

244035

Сома Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20Л11.1967 (№ 1141018/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.V.1969, Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 26.IX.1969

Кл. 47f, 1/60

85е, 18/01

МПК F 06L

E 03f

УДК 621.643.23-776.2 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий пои Совете Министров

СССР

Автор изобретения

M. А. Адаев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Известны устройства для очистки внутренней поверхности напорных трубопроводов, включающие вращающийся корпус с .размещенными на нем очистными щетками.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество очистки.

Достигается это тем, что привод его очистных щеток выполнен в виде центробежного регулятора, к штоку которого они прикреплены.

Кроме того, для изменения усилия подачи штока центробежный регулятор выполнен со сменяемыми грузами.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг, 2 — его щеточный аппарат.

На валу электродвигателя 1 сидит шестерня 2, входящая в зацепление с шестерней 8, сидящей на валу 4. В подшипниках шестерни 8 посажена ось 5, на которой на шпонках смонтированы шестерни б и 7, имеющие равное количество зубьев.

Шестерня б при вращении шестерни 8 обкатывается вокруг неподвижной шестерни 8, а шестерня 7 входит в зацепление с шестерней

9, сидящей на полом валу 10.

Шестерня 9 имеет на один зуб меньше, чем шестерня 8, поэтому за каждый оборот шестерни 8 шестерня 9 повернется на один зуб.

Полый вал 10 опирается на упорные 11 и

12 и скользящий 18 подшипники.

На конце вала 10 закреплен вращающийся корпус 14, в котором сидят две оси 15 с закрепленными на них корпусами щеточных аппаратов 1б и коническими шестернями 17, входящими в зацепление с конической шестерней

18, сидя щей н а валу 4.

Внутри корпуса щеточных аппаратов 1б помещен шток 19, снабженный заплечиком 20 с врезанной в него шпонкой 21. Через шпонку

10 вращения с корпусов шеточных аппаратов 1б передается заодно на шток 19. На заплечик

20 опирается возвратная пружина 22, а под шпонку 21 подведены концы рычагов центробежного регулятора 28, который служит для

15 перемещения штоков 19 во время работы устройства. При этом концы рычагов и шпонка

21 передвигаются по продольной прорези 24 в корпусе щеточного аппарата.

Сменяемые грузы 25 регулятора 28 служат

20 для изменения усилия подачи штока 19, на концах которого закреплены шайбы 2б с пальцами 27 и насаженными на них подпружиненными секционными щетками 28.

Все устройство опирается на два взаимно

25 не связанных ходовых узла: заднюю каретку

29 и переднюю тележку 80.

Колеса 81 каретки 29 сидят на оси, к средней части которой наглухо прикреплен элемент подвески 82, свободно поворачивающей30 ся на некоторый угол вместе с колесами 81 вокруг вертикальной оси.

244035

|0

Задняя каретка 29 снабжена кронштейном

88, на котором укреплен скользящий подшипник 18 полого вала 10.

К кронштейну 88 при необходимости крепят груз 84, необходимый для придания большей устойчивости устройства во время работы.

Устройство работает следующим образом.

Перед операцией очистки около верхнего открытого конца трубы устанавливают лебедку и через трубопровод к его нижнему открытому концу опускают конец троса, который закрепляют на кронштейне устройства. Затем устройство вводят в трубу и включают электродвигатель 1.

Для трубопроводов с люкамн устройство можно вводить в трубу по частям с последующей сборкой внутри трубы.

Вращение с вала электродвигателя 1 через шестерни 2 и 8 и через планетарньш редуктор передается на вал 4 и на полый вал 10.

С такой же скоростью, что и полый вал 10, начинает вращаться вокруг продольной осн устройства вращающийся корпус 14 с корпусами щеточных аппаратов 1б.

Одновременно начинают вращаться «а ося;

l5 сами корпуса щеточных аппаратов 1б, получая вращение от вала 4 через шестерни 18 и 17. При вращении грузы 25 центробежного регулятора 28 расходятся и концами рычагов через шпонку 21 подают шток 19 с секционными щетками 28 по упора в стенки трубы.

При одновременном вращении вращающегося корпуса 14 и корпусов щеточных аппаратов

16 щетка 28 очищает всю внутреннюю поверхность трубы. Устройство медленно подают вверх при помощи лебедки.

Злектроэнергию электродвигателю 1 подают через кабельный барабан, сматывая с него

10 кабель по мере надооности.

Подпружиненное закрепление щеток 28 и выполнение их секционным и позволяет очищать без осложнений участки труб с отдельнымн местными наростами и неровностями

15 (например, участки стыков труб).

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности напорных трубопроводов, включаю20 щее вращающийся корпус с размещенными на нем очистными приводными щетками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, привод его очистных щеток выполнен в виде центробежного регулятора, к

25 штоку которого они прикреплены.

2. Устройство по и. 1, отличпющееса тем, что для изменения усилия подачи штока центробежный регулятор выполнен со сменяемыми грузам и.

244035

Составитель И. Кроткова

Техред Л. К. Малова

Редактор Л. Гофман

Корректор Г. П. Шильман

Типография, пр. Сапупова, 2

Заказ 2462,14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4