Пресс-форма

 

((ц 442006

E О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюа Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 аявлено 11.06.73 (21) 1925739/22-2 (51) М. Кл. В 22d 15J04 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по дела(и изобретений и открытий

Опубликовано 05.09,74. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 16.04.75 (53) УДК 621.746.043-521-229.6 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. А. Черемисов, И. Ю. Янкелевич, Г. А. Винкель и А. В. Васильев

Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро трикотажной промышленности (54) ПРЕСС-ФОРМА

ГосУдаРствгнный кочитвт (32) Приоритет

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при заливке игольно-платинных изделий основовязальных машин в плитки.

Известна разъемная пресс-форма для заливки игл в плитки, содержащая корпус с одной поворотной и другой неподвижной полуформами, при смыкании которых образуется литейная полость, соответствующая форме заливаемой плитки.

Однако эта конструкция обладает существенным недостатком: при размыкании полуформы по окончании процесса заливки плитка остается в неподвижной полуформе и се удаление осуществляют вручную, что в значительной степени снижает производительность труда.

Кроме того, вследствие наличия трения при замыкании и размыкании пресс-формы, наблюдается износ пресс-формы, что ведет к уменьшению плитки по ширине, и требует частой замены пресс-формы.

Целью предлагаемого изобретения является механизация извлечения залитых плиток и улучшение их качества.

Это достигается тем, что в пресс-форме подвижно установлена торцовая стенка. В неподвижной части пресс-формы выполнен паз, в котором установлен выталкиватель плитки из неподвижной полуформы, который кинематически связан с торцовой стенкой.

1-1а оси поворотной части пресс-формы установлен фиксатор принудительного действия, снабженный захватными элементами вывода игл из рабочих пазов поворотной полуформы, а в корпусе пресс-формы установлен выталкиватель плитки из поворотной полуформы.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид сверху по Б — Б на фиг. 1.

Корпус 1 пресс-формы жестко крепится на вращающемся роторе 2 при помощи болтов 3.

В корпусе 1 пресс-формы неподвижно уста15 новлены оси 4 и 5. На оси 4 шарнирно и независимо одна относительно другой установлены рычаг 6 и фиксатор 7, связанные между собой пружиной 8. Рычаг 6 несет на себе поворотную полуформу 9 и зубчатый сектор

20 10. Поворотная полуформа 9 имеет рабочие лазы, куда устанавливаются иглы, и пружинный упор 11, который служит для компенсации неточности крайнего положения толкателей, установленных в пазах ротора 2 и обес25 печивающпх механизированную подачу игл пз пазов ротора в поворотную полуформу (толкатели на чертеже не показаны) . При помощи зубчатого сектора 10 рычаг 6 получает движение. Фиксатор 7 имеет крючок 12

30 для вывода игл из рабочих пазов в момент сброса залитой плитки, а также обрезинен-": 4230 ;10

15 ную поверхность 13 для ч.ткой фиксации нгл в рабочих паз гх поворотной полуформы 9 в момснт ухода толкателей. Хвостовик фиксатора 7 служит для взаимодействия с неподвижным копиром, который установлен на станине машины. Для фиксации поворотной полуформы 9 пресс-формы в положение приема игл служит упор 14, неподвижно закрепленный в корпусе 1 пресс-формы, а для фиксации в положении заливки упор 15, при этом промежуточным упорным звеном между поворотной полуформой и упором 15 является фиксатор 7 (точки контакта 1б и 17) .

На оси 5 шарнирно и независимо один относительно другого установлены рычаг 18 и сектор 19, связанные между собой пружиной

20, служащей для притя>кки поворотной полуформы 9 к упорам 14 и 15. Рычаг 18 несет ролик 21, который катится по копиру, неподьи>кно закрепленному ца станине машины.

Сектор 19 несет на себе зубчатый венец 22, сцепленный с зубчатым сектором 10:I передающим ему движение QT рычага 18.

В верхней части корпуса 1 пресс-формы закреплена неподвижная полуформа 23 при помощи колонок 24. На колонках 24 как»а направляющих, установлена подвижная TopLIoвая тенка 25, отяимаемая от неподвижной полуформы 23 пружиной 26 при помощи стержня 27. Такой отжим подвижной стенки необходим для свободного входа поворотной полуформы 9 в положение заливки и выхода последней из положения заливки. Для прижима подвижной торцовой стенки 25 к неподвижной полуформе 23 в момент заливки служит рычажная система, взаимодейству;ощая с неподвижным копиром при вращении ротора 2. Рычажная система взаимодействует со стержнем 27 и через пру>кину 28 воздействует на подвижную стенку 25. Пружина 28 служит для компенсации неточностей крайнего положения рычажной системы.

В специальном пазу неподвижной полуформы 23 установлен выталкиватель 29 для удаления плитки из неподвижной полуформы 23

В положении заливки выталкиватель фиксируется пружиной 30, а в момент выталкивания плитки получает движение от той яе рычажной системы, которая воздействует на подвижную стенку 25.

Для фиксации пружинного упора 11 (а также головок игл) в строго определенном положении служит неподвижный упор 31.

В корпусе 1 пресс-формы при помощи кронштейна 32 установлен подпружиненный выталкиватель 33, получающий движение от рычага, взаимодействующего с неподвижным копиром при вращении ротора 2.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 2 в некоторый,".iîмент времени все звенья пресс-формы занимают исходное положение (поло>кение:рНема игл) . Иглы посредством TOJIKBTe."ieÉ BxoJHT в рабочие пазы поворотной полуформы 9, преодолевая сопротивление прижима обрезкнен20

55 б0

1

:":с. ; -I.-;eòII 13 фиксатора . Движение толкател и нpc,,ñëжается;.,о тех пор, пока крючки игл нс отклонят пружинный упор 11 на небольшую величину 1 — 1,5 мм. После этого толкатсли начинают перемещаться в обратпо>I награвлении. При этом иглы, отжимаемые пружинным упором 11, двинутся вместе с толкателями до тех пор, пока пружинный упор 11 пе ляяет на неподвижный упор 31.

После этого иглы, удерживаемые фиксатором 7, оста>отся, а толкатели уходят. После того, как толкатели выйдут за пределы поворотной полуформы 9, рычаг 18 встречает своим роликом 21 соответствующую часть копира и начинает поворачиваться, заставляя поворачиваться рычаг б, а вместе с ним поворотную полуформу 9 и фиксатор 7. Поворот происходит, пока не изогнется пружина 20, обеспечив этим плотную притяжку поворотной полуформы 9 к неподвижной полуформе 23.

После этого подвижная стенка 25 прижимается к неподвижной полуформе 23, а также и к поворотной полуформе 9. После подачи порции расплава, его затвсрдения и удаления литника рычажная система отпускает подви>кную степку 25, которая под действием пружины отходит от поворопной полуформы

9 и к пеподви>кной полуформе 23. Затем эта

>Hå рычажная система нажимает на выталкиватель 29, и плитка выталкивается. В это же время начинает поворачиваться поворотная полуформа 9 с фиксатором 7, увлекая с собой плитку. Опа поворачивается до упора в неподви>кпый упор 14. При этом иглы, зали- ыс в плитку, встречаются с крючком 12 и выгодятся им из рабочих пазов (приподнимаются). Все это время фиксатор 7 хвостовиком скользит по неподвижному упору и продол>кает быть отжатым от поворотной полъ(0pмы.

После этого начинает перемещаться в> талкиватель 33, который упирастся в боковую поверхность плитки и сталкивает ее.

Плитка проваливается через отверстие в роторе 2 в приемник. Спустя некоторое время, необходимое на выпадение плитки из поворотной голуформы 9, выталкиватель 33 и фиксатор 7 возвращаются в исходное поло>кепи", и пресс-форма готова к приему и заливке следующей партии игл.

Предмет изобретения

Пресс-форма, преимущественно для заливки игольно-платинных изделий в плитки, содер>кащая корпус с закрепленными на нем

jIeHe I>ияпой H поворот IQH полуформами, л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью механизации извлечения залитых плиток и улучшения их качества, она снабжена подвижно установленной в корпусе торцовой стенкой, в неподвижной полуформе выполнен паз, в котором установлен выталкиватель плиток из неIiîëâHæiIîé полуформbI, кинематически связанный с торцовой стенкой, а в корпусе установлен выталкиватель плитки из поворотной полуформы, причем на оси поворотной полу442006

6 формы установлен фиксатор, снабженный захватными элементами вывода игл из пазов неподвижной полуформы.

442006

Редактор Л. Бурова

Заказ 929/2 Изд. № 468 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Кибовский

Техред В. Рыбакова

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод