Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЙЛЬСТВУ (11), М2865

Ееантз Соввтсннн

Соцнвлнстннесннн е есвубвнн (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24 03 ° 7j (21)Х639880/25Ю7 (S1) M Ka

В 2Ic 23/I2

В 2Ic 25/00

В 2Ic 35/02 (53) УЯК

62I.777.07(088 8) с присоединением заявкие ваударатаенннй крннтат

Вааата Министров СССР на динан изеаретеннй н аткрнтнй (32) ПриоритетОпубликова ноЕ5 е 09 е 7 бюллетень № 34 (45)! Дата опубликования описания25 ° 09,7

Л.Г, Степанский, О.M. Шухат, А.П. Шляхин, А.И. Подгаецкий, М.А. Крючков и А.Г. Сергеев (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (5а;) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ

KOZIrgaVX ИЗ ЕЛИИ

Изобретейие относится к области обработки металлов давлением, в частности к области прессовайия.

Известно устройство для изготовления прессованием кольцевых иэделий, содержащее установленные

Ро оси йрессования основную матрипу с криволинейной осью очка контейнер, закрепленный в контеианеродержателе, имеющем самостоятельный привод, а также расположенную между ними дополнительную матрицу с роликами, установленными на осях, закреплейных на ее боковой поверхности и расположенных перпендикулярно плоскости криволинейной оси очка основной матрицы.

Однако такое устройство требует при переходе к прессованию другого изделия значительных aepegaжщок". ля обеспечения повышения стойкости основной матрицы и облегчения удаления из нее пресс-остатка или пресс-изделия, устройство снабжено связанными с контейнеродер2 йтелем посредством промежуточных тяг полым корпусом, в котором выполнены расположенйые по обе стороны от оси прессования в плоскос5 ти, перпендикулярной этой оси, Разы для направления роликов дойолнительной матрицы, установленной в упомянутом полом корпусе.

На фиг.I изображено предлагае1о мое устройство, общий вид; на фиг.

2 - устройство в момент удаления есс-остатка из основной матрицы пресс-штемпель не показан).

Устройство содержит основную ма15 трищ 1е корпус 2 основной матрицын подставку 3, опорную плиту 4, матрицедержатель 5, гидравличесяие цилиндры 6 перемещения и прижима ,контейнера, контейнер 7, верхнюю

2о плиту 8 койтейнеродержателя, низнюю плиту 9 контейнеродержателя, болты ХО. дополнительную матрицу

П, оси Х2, ролики ХЗ, корпус I4 дойолнительной матрицй, тяги I5 пресс-штемпель I6 пресс-шайбу t7, плиту I8 подвижноиа траверсы, крыш442865

3 ку ТЭе

Осйовная матрица I, помещенная в корпус 2 и опирающаяся на подставку 3, установлена на опорной плите 4, размещенной на столе прес, са, и закреплена на ней с помощью матрицедержателя 5, Очко основной матрицы I выполнено криволинейным, причем радиус R оси очка соответст-, вует радиусу прессуемого кольцево-,1о го изделия, а конфигурация очка в любом сечейии, перпендикулярном его оси, соответствует наружному контуру поперечного сечения кольцевого изделия. 15

На опорной плите 4 установлены также гидравлические цилиндры 6 перемещения и прижима контейнера. Кон тейнер 7 установлен в контейнеродержателе состоящем из верхней Ь и 20 нижней 9 плит m стягивающих эти пли ты болтов IO, Верхняя плита 8 контейнеродержателя связана с плунжерами гидроцилиндров 6.

Дополнительная матрица П опира- ж ется на корпус 2 основной матрицы.

Очко дополнительной матрицы в поперечНом сечении представляет собой про;тую геометрическую фигуру (круг, КВа аТ, прямоугольник), описанную зо вокруг очка основной матрицы I. Kpo че того, очко дополнительной матрицы II вйполнено коническим, причем большее основание конуса обращено к контейнеру 7 а меньшее — к основ- з5 ной матрице 1.

На боковой поверхности дополнительной матрицы II симметрично относительно ее оси закреплены две оси Х2 На осях I2 установлены ро- 40 лики IË . Ролики ХЗ размещаются в горизонтальных пазах корпуса I4 дополнительной матрицы, связанной с контейнером 7 тягами I5. Длина тяг

I5 обеспечивает определенный ход контейнера 7 без перемещения корпуса Х4. Корпус 14 с помощью тяг Т5 ориентирован в плоскости перпендикулярной оси контейнера 5, так, что его горизонтальные пазы располагаются параллельно плоскости кри оли- о нвйной оси очка основной м .трицы 1 и,тыим образом, ролики I3 и оси ?1, закрепленные на дополнительной ма-трице II,pecrrолагаются перпендику.-:лярно этол плоскости..

Пресс-штемпель I6 с rrpecc-шайбой

I7 закреплен в плите I8 подвижной траверсы- пресса с помощью крышки I9, Устройство работает следующим образом.

В процессе прессования исходная заготовка, помещенная в котейнер 7, 4 нод действием пресс-штемпеля I6 и .пресс-шайбы Г7 выдавливается через очко основной матрицы I. Получается кольцевое изделие, радиус которого соответствует радйусу криволинейной оси очка основной матрицы. После окончания прессования пресс-штемпель Х6 перемещается вверх. Производится отделение отнрессованного изделия от пресс-остатка 20 за осиовной матрицей, например, с помощью дисковой пилы (йа чертеже не показано). Отпрессованное изделие удаляется из устройства.

Для удаления пресс-остатка 20 из основной матрицы 1 с помощью гидроцилиндров 6 осуществляется подъе ; контейнера 7. При этом, пока выбирается свободныи ход тяг Х5, контейнер поднимается над дополнительной матрицей II, образуя свободное пространство. Затем тяги 15 начинают воздействовать на корпус I4 дополнительной матрицы, перемещая его вверх. С этого момента контейнер 7 и корйус I4 движутся вверх совместно, При этом корпус через ролики

ХЗ и оси I2 воздействует на дополнительную матрицу II, увлекая ее вверх. Благодаря налйчию конуса на очке дополнительной матрицы, прессостаток 20 удерживается в ней и при перемещении ее вверх вытягивается из основной матрицы I.

Вследствие определенной жесткости пресс-остатка дополнительная матрица П при своем движении вверх перемещается по кривой, являющеися продолжением радиусной оси очка основной матрицы. При этом она вращается на осях I2 и одновременно перемещается на роликах 13 по горизонтальным пазам корпуса I4. Таким образом, основная матрица I при удалении из нее пресс-остатка 20 не подвергается дополнительным нагрузкам, связанным с разгибанием профильной части пресс-остатка.

После того как пресс-остаток 20 полностью удален из основной матрицы I, дополнительная матрица П по горизонтальным пазам корпуса I4 выводится из этого корпуса и удаляется из устройства. Так как очко дополнительной матрицы имеет простую геометрическую форму, то удаление из Нее пресс-остатка может быть осуществлено вручную или на специальном приспособлении. "ставшаяся в контеинере 7 пресс-шайба I7 выталкивается из него с помощью прессштемпеля I6. Освобожденная от прессзстатка дополнительная матрица II

442865

5 роликами Х3 вставляется в горизонтальные пазы корпуса Z4 и вдвигается в корпус. С помощью гидроципиндров 6 контейнер 7 и корпус I4 с дополнительной матрицей д1 возвращаются в исходное положение, после чего устройство готово к следующему прессованию.

При переходе на прессование другого кольцевого изделия достаточно лишь произвести смену основной матрицы ? и подставки 3, Устройство может быть прйменено также и для щессования полых кольцевых изделии с помощью профильной оправки, неподвижной в процессе прессования.

При прессовании гнутых по радису изделий нерольшой длины (менее

/3 окружности) нецелесообразно отрезать пресс-изделие за матрицей.

В этом случае с помощью предлагаемого устройства из основной матрицы можно извлекать само прессизделие, а пресс-остаток отрезать затем от изделия с минимальным отходом.

25 зо

ПРЕДКГ ИЭОБРЕГЕНИЯ

Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий, в том числе полых и со сложной конфигурацией поперечного сечения, содержащее установленные по oem прессования основную матрицу с криволинейной осью очка контейнер, закрепленный в контейнеродержателе, имеющем самостоятельный привод, а также расположенную между ними дополнительную матрипу с роликами, установленными на осях, закрепленных на ее боковой поверхности и расположенных перпендикулярно плоскости криволинейной оси очка основной матрицы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения стойкости основйой матрицы и облегчения удаления пресс-остатка оно снабжено связанным с контейнеродержателем посредством проме 0 тяг полым корпусом, в котором выполнены расположеннйе по обе стороны от оси прессования в плоскости, перпендикулярной этой оси,пазы для направления роликов дополнительной матрицы,уст.новленной в упомянутом полом корпусе.

442865

Лакая

1 иран< Q$g

1) т д Л)<т /г/ф

1)одиисное

IlllllIII11l I осттар«воино< и к мит та (:ов < а Л)вин< гр<тн (:(С)т

I1<> делан <с«;,р«<иий «<икр<в<ий

Л«<<кнн, 113(1%, 1 ауш< кая иаб, 4

1)р< нирия<и «)lа<сит», Москва, ) 5<1, 1)<р< а<конская наб., 24 (оставитель P. Рт,т)ьтсо с

РедакторК,фаттаурона Texpeт Jf.ÏîòàÏÎÂà Корректор/1,1)й Ыттьс

Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу прессования слитков преимущественно с продольной слоистостью, включающему сборку слитка путем размещения одной заготовки внутри другой, причем внешнюю заготовку выполняют из более пластичного материала, фиксирование заготовок между собой, нагрев слитка, установку его на иглу с последующим прессованием через коническую матрицу путем его размещения в контейнере и приложения к торцу осевого сжимающего усилия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам прессования составных по толщине пустотелых слитков для получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью
Наверх