Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IiI1 4429 П

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (?2) Заявлено 29.06.72 (21) 1802462/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.09.74. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 04.08.75 (51) М. Кл. В 23р 15/06

В 23q 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621.9-229,64 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. М. Гельман, В. Ф. Конюк, E. Я. Краснянский, Л. М. Любарский, В. П. Молдаванов, М. А. Ройтбурд, В. Г. Теплицкий, В. А. Тихий и А. А. Штейн

Одесский завод поршневых колец (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТНОЙ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА

ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к устройствам для обработки поршневых колец.

Известно устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец, ориентируемых подпружиненной шпонкой, имеющей призматическую форму.

Известное устройство с плоской симметричной ориентацией замка колец относительно режущего инструмента правильно ориентирует замок кольца только в том случае, если обработка производится по одному кольцу, а в случае пакетной калибровки ориентирует замок только того поршневого кольца, которое имеет наибольший припуск на обработку.

Замки остальных поршневых колец пакета неточно сориентированы и для них не обеспечен объем одинакового припуска с обеих ветвей замка.

В предлагаемом устройстве обеспечение возможности точной ориентации последовательно каждого кольца пакета относительно режущего инструмента обеспечивается за счет того, что ориентирующая шпонка выполнена в виде сложенных большими основаниями трехгранных усеченных пирамид.

На фиг. 1 изображена схема устройства для калибровки замка поршневых колец; на фиг. 2, 3 — положение поршневых колец в процессе проталкивания их через обжимную гильзу; на фиг. 4 — положение сориентированного кольца.

Наклонно установленный валик 1 имеет проходную шейку 2, диаметр которой несколь5 ко больше замка поршневых колец 3 в свободном состоянии, а длина соответствует количеству колец в обрабатываемом пакете. Отсекатель 4 имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения. Распор10 ная шпонка 5, толщина которой равна диаметру проходной шейки 2, служит для предотвращения сдвига замков поршневых колец при подаче их на рабочую позицию. Толкатель б, имеющий возможность горизонтального воз15 вратно-поступательного перемещения, служит для подачи поршневых колец в обжимную гильзу 7. В гильзе установлен Г-образный кронштейн 8, одна полка которого прикреплена к торцу гильзы, а вторая размещена внут20 ри нее и разделена горизонтальной прорезью на две ветви 9 и 10. Верхняя ветвь 9 имеет форму клина, угол которого соответствует углу входного конуса обжимной гильзы, и служит для предварительной ориентации порш25 невого кольца. Нижняя ветвь 10 выполнена в виде плоской пружины и несет на себе шпанку 11, имеющую форму двух сложенных большими основаниями трехгранных усеченных пирамид и служащую для окончательной

30 ориентации поршневого кольца. Режущий

442911 инструмент 12, которым может быть фреза, алмазный илн абразивный «руг, производит калибровку замка.

Устройство работает следующим образом.

Вращающийся подающий валик 1 пере»ещает поршневые кольца 3, которые попадают на его проходную шейку 2. Движущийся вниз отсекатель 4 проталкивает пакет поршневых колец через проходную шейку подающего валика и распорную шпонку 5 на рабочую позицию, после чего толкатель 6 проталкивает пакет колец в обжимную гильзу 7. При этом предварительная ориентация поршневых колец осуществляется имеющей форму клина верхней ветвью 9 Г-образного кронштейна 8.

Проталкиваемые поршневые кольца, сходя с верхней ветви, попадают на шпонку 11. Под>кимаемая изнутри пружинной ветвью 10 кронштейна 8 шпонка проворачивает первое поршневое кольцо пакета в гильзе до тех пор, пока кольцо обеими ветвями не коснется граней шпонки и, таким образом, замок кольца устанавливается симметрично относительно осп режущего инструмента.

При этом форма шпонки и геометрические параметры ее таковы, что последующие кольца пакета в это время не могут касаться обеими ветвями граней шпонки и отжать ее вниз и, следовательно, не влияют на точность ориентации первого кольца.

Затем сориентированное первое кольцо пакета отжимает шпонку внутрь гильзы и проталкивается к режущему инструменту, уста10 новленному вплотную к шпонке. В это время ориентируется следующее кольцо пакета и т. д.

Предмет изобретения

Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец, ориентируемых подпружиненной шпонкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности точной ори20 ентации последовательно каждого кольца пакета относительно режущего инструмента, ориентирующая шпонка выполнена в виде сложенных большими основаниями трехгранных усеченных пирамид.

Составитель М. Пуреев

Техред О. Гуменюк

Корректор Н. Стельмак

Заказ 1718/5 Изд. № 1419

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор Л. Василькова

Тираж 944 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5

Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству длинномерных насосных штанг для нефтяных скважин с применением штанговых скважинных насосов

Изобретение относится к энергетическому, химическому и нефтяному машиностроению и направлено на решение задачи повышения точности и снижения трудоемкости изготовления, а также улучшения эксплуатационных качеств сферических пробок кранов с шаровым затвором

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления деталей для механизмов межосевых и колесных дифференциалов транспортных средств

Изобретение относится к технологии изготовления деталей и узлов оружия, в частности к технологии изготовления орудийных стволов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шарнирных соединений

Изобретение относится к клапанам для подачи продуктов из контейнеров, находящихся под давлением

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления шарнирных соединений

Изобретение относится к способу изготовления изделий, симметричных относительно оси вращения, из листового металла с поверхностью двойной кривизны и переменной толщины, в частности, конических изделий или изделий в виде раструба, таких как сопла ракетных двигателей, в котором набор плоских элементов заготовок из листового металла нарезают с получением формы в виде части круглого кольца, после чего таким образом нарезанные элементы заготовок из листового металла изгибают до получения необходимой кривизны относительно заданной оси симметрии и сваривают друг с другом, образуя заготовку изделия, которую подвергают окончательной механической обработке

Изобретение относится к области добычи нефти
Наверх