Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом

 

О ll kc".:::::А-- :,К."::Й. е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

trrI 443751

Союз Советских

Социалнстнческнх

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.08.72 (21) 1820737/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 09.04.75 (51) М. Кл. В 24т1 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621 922(088 8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Пергат, Э. T. Шакович, Н. И. Куцевский и 1О. А. Тарасов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к устройствам для производства абразивных инструментов гальваническим способом.

Известна установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом, включающая гальваническую ванну, шпиндельный узел, привод вращения, узел подвода тока, электронагреватели и матрицу.

Предложенная установка отличается тем, что матрица выполнена герметичной с отверстиями для входа и выхода электролита, закрытыми пористыми диафрагмами, входные отверстия расположены ближе к оси вращения, чем выходные, последние снабжены дроссельными шайбами для регулирования скорости протока электролита, а входные — трубками для забора электролита.

Установка обеспечивает постоянный контакт абразивных зерен с покрываемой поверхностью и регулирование протока электролита в межэлектродном пространстве.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по оси шпиндельного узла и матрицы.

Установка состоит из гальванической ванны

1 с рубашкой обогрева 2, поворотной крышки

3 с приводом поворота 4, шпиндельного узла

5 с приводом 6 вращения матрицы, матрицы 7 и пульта управления 8. Сверху шпиндельного узла 5 расположен коллектор 9 для подачи напряжения к матрице 7, состоящей из верхней 10 и нижней 11 крышек с дроссельными шайбами

12 и напорными трубками 13, анода 14 и катода 15. Для предотвращения попадания элек5 тролита в шпиндельный узел предусмотрены гайка 16 с прокладкой 17 и армированные кольца 18. Шпиндель 19 состоит из двух токопроводящих трубок 20 и 21, разделенrrrrx диэлектриком 22. По трубкс 20 напряжение по10 дается на анод 14, по трубке 21 — на катод 15.

При включении привода 6 начинают вращаться шпиндель 19 с матрицсй 7. Трубки 13 благодаря скоростному напору подают электролит 23 в межэлектродное пространство 24.

15 Под действием центроосжноп crr rt a.ier

20 дроссельные шайбы 12. Послс подачи напряжения на анод и катод начинается процесс заращнвания абразива ионами металла на поверхности катода.

Уносу из межэлектродного пространства

25 абразивных зерен 25 препятствуют пористые диафрагмы 26, вклеенные с внутренней стороны верхней и нижней крышек !aiprrptr.

Регулирование и контроль числа оборотов привода и электрических параметров процес30 са заращивания осуществляется с пульта

443751 управления 8. Скорость протока электролита регулируется как числом оборотов привода, так и проходным сечением дроссельных шайб 12.

Предмет изобретения

Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом, включающая гальваническую ванну, шпиндельный узел, привод вращения, узел подвода тока, электронагреватели и матрицу, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения постоянного контакта абразивных зерен с покрываемой поверхностью и регулирования протока электролита в межэлектродном простран5 стве, матрица выполнена герметичной с отверстиями для входа и выхода электролита, закрытыми пористыми диафрагмами, входные отверстия расположены ближе к оси вращения, чем выходные, последние снабжены дрос10 сельными шайбами для регулирования скорости протока электролита, а выходные— трубками для забора электролита.

443751

1Ч15 2б 25 17 16 2 2

7 23

Составитель B. Артемов.

Техред О. Гуменюк

Редактор Т. Фадеева

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 827!2 Изд, № 434 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к абразивным алмазным инструментам с неравномерной твердостью, содержащим различные абразивные материалы, и может быть использовано, преимущественно, в отрезных кругах, кольцевых сверлах, пилах для сухой высокоскоростной резки твердых и хрупких материалов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для чистого комбинированного шлифования металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для чистого комбинированного шлифования металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки

Изобретение относится к машиностроению, а именной к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности для эффективной чистовой и отделочной обработки заготовок абразивными кругами

Изобретение относится к упрочняющей технологии обработки деталей и конкретно к способам упрочнения внутренних ( посадочных) отверстий абразивных кругов, работающих на повышенных скоростях или при силовом шлифовании

Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано при окончательной обработке заготовок
Наверх