Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда

 

Q Il И С-Ж Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 445633

Союз Советских

С0@иапист@мескин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сви -ву (22) Заявлено1 5.09.72. (21) 1828799/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 10 746юляетеиь М 37 (45) Дата опубликования описания 1-у.1О.75 (Sl) X Кл С Ь4 35/1О

Юраударставннмй намнтет аеаата Мнннвтраа СССР аа делам иэаеретвннй

N вткрытнй (®) И%666. 762. 11. .017 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Кайнарский, Э. В. Дегтярева и И. Л. Боярина (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПРОЗРАЧНОГО КОРУНДА (54) Изобретение относится к технологии изготовления прозрачных корундовых иэделий, предназначенных для работы в электротехнической прмышленности, радиоэлектронике, машиностроении, атомной энергетике.

Известен способ изготовления изделий иэ прозрачного корунда путем литья иэ корундовь х шлйкеров и обжига в вакууме с вы.дэржкой.

Недостатком укаэанного способа являетcs большое количество брака в обжиге и низкая термостойкость изделия.

С целью устранения этих недостатков при обжиге осуществляют первую выдержку при температурах максимальной усадки, например, при 1550-1700 С не менее о

5 час., вторую — при температурах удаления закрытых, например, пор 1850-1950 С, не менее 10 час., а охлаждение при температурах 1200-700оС производят со скоростьк не более 20 в час. о

Пример. Из корундового шликера отливают в гипсовые формы крупные трубы диаметром 60 мм и длиной 500 мм, извлекают из форм, сушат и обжигают в окислительной среде при 1100 С с вьщерж кой 6 час а затем обжигают в вакууме при 10 мм рт. ст. следующим образом: нагревак;г с обычной скоростью

5 100-200о в час до температуры 1700о и выдерживают 5 час., затем продолжают нагрев с той же скоростью до температуры 1900оС и выдержкой 15 час., после чего охлаждают до температуры 1200о

10 с обычной скоростью 30-50о в час, охлаждение при температурах от 1200 до

700оС производят со скоростью 20о.в час, после чего продолжают охлаждение .

1 с обычной скоростью 35о в час.

Термостойкость полученных таким способом крупногабаритных труб иэ прозрачного корунда более 10 теплосмен, брак при обжиге — 20%.

Предмет изобретения

Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда, включаюрб ший отливку заготовок иэ шликера, сушку и

445633

Составитель О.николаева

Ре"актоР} .Кузьмина ТекРед Н. (анеева КоРРектоР Н Учакииа

Заказ, ЯЯС:) Изд. И g3g Тираж 591

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие сПатент». Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24 обжигввакууме, о тли ча ющ и йс я тем, что, с целью увеличения термостойкости изделий и снижения брака, обжиг ведут по следующему режиму: ,нагрев до температуры максимальной усадки изделия 1550-1700оС с выдержкой при температуре в течение 5-15 час., повышение температуры до 1850-1950оС с выдержкой в течение 10-30 час. для удаления закрытых пор, последующее охлаждение до 1200оС со скоростью 30-

50 в час, в интервале 1200-700оС - со скоростью не более 20о в час, а затем со cKopocTbK> 35 в час. о

Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии порошка оксида алюминия, используемого для получения прозрачной корундовой керамики, применяемой, в частности, в виде трубок газоразрядных натриевых ламп высокого давления

Изобретение относится к технологии прозрачного поликристаллического оксида алюминия, используемого, в частности, для изготовления трубок газоразрядных натриевых ламп высокого давления

Изобретение относится к производству керамических изделий на основе алюмомагнезиапьной шпинели,характеризующихся повьппенным св топропусканием

Изобретение относится к области технологии производства керамических изделий и может быть использовано, например для изготовления керамических изоляторов для свечей зажигания

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Изобретение относится к керамическому производству для обжига изоляторов свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания
Наверх