Контрольно-обкатной станок для конических и гипоидных колес

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (ll) 447230

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. щидетельства (51) М. Кл.

В 23 f 23/12 (22) Заявлено 06.12.72(21) 1855124/25-8 г с присоединением. заявки

Гасударственные квинтет

Саветв Мнннстрвв СССР ее делам нэверетенвй н открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25,10.74 Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 24.04.75 (5З) ДК 621.833.2:

:531.7: 621. .9.06 (08 8.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Богачев и Е. В. Глухов (71) Заявитель

Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (54) KOHTPOJlbH BKATHOA СТАНОК ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ

И ГИПОИДНЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в контрольно-откатных и эубопритирочных станках для конических и гипоидных колес.

Известен эубопритирочный станок для конических колес, снабженный механизмом автоматического поддержания заданной величины бокового зазора между зубьями обрабатываемой пары при изменении взаимного положения осей шестерни и колеса. пт

Однако на этом станке величину боково- . го зазора устанавливают вручную, а переналадка механизма поддержания бокового зазора связана с изготовлением нового ку« лачка, !5

Uemь изобретения — автоматизация установки заданной величины бокового зазора и: упрощение переналадки механизма поддержания бокового зазора.

Для этого в корпусе бабки соосно сцент20 ром качания корпуса шпинделя выполнены две круговые направляющие, несущие два подвижных сектора, проводимых от уста, новленных в корпусе шпинделя гидроцилиндров, причем один из секторов, задающий 25 величину зазора, контактирует с регулируемым клином, смонтированным на бабке, а другой, поддерживающий заданную величину зазора, контактирует с ;кулачком, закрепленным на полэуне с гайкой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на валу привода перемещения бабки.

На чертеже изображена кинематическая схема станка. 1, На станине 1 станка установлена гипоидная плита 2 с возможностью перемещения в направлении стрелки А при помоши.винта 3, смонтированного в станине. На гипоидной плите установлена ведущая бабка 4 с воэможностью перемещения по гипоидной плите в направлении стрелки Б при помощи вала 5. Шпиндель 6 ведущей бабки 4 установлен в корпусе 7, качающемся вокруг оси 8 в направлении стрелки B.Øïèíдель получает вращение от самостоятельного двигателя 9 через ременную передачу 10. На ведущем шпинделе 6 закрепляет= ся шестерни 11 проверяемой пары. Гндроцилиндр 12 шарнирно соединен с корпусом

7. Сектор 13 поддержания бокового эазо-

30 бьях.проверяемых шестерни 11 и коле-, са 29, С помошью гидроцилиндра 26 переме- о сом7 при, вэуь т

14. Взаимодействую- са, по к, шают клин,25 в направлении стрелки ж . Пой оджимае сектор 22 клин 24 ж, !, 5 ПР этом кор у 7, поворачиваясь „ ! самым стауммппщ ковой зазор между зубы шесте ни 1 направлении стрелки Г, Червяк,, ково заз и к 19 зак I ково заз и гиЩзоцилиндра 14 корпус 7 оединяе я

13 т11Р веду1цей бабке 4, с единено . „ж корпус 7 от сек 22 ленным гипоидной плите 2,, я двига

Сектор 22 установи бокового зазора, гипоидной плите 2 и фа,,„ корпусом, Р помоши гидроцилиндра монтажное Расстояние ове я HH 11 и колеса 29 При 16

120; благодаря винтовой пар 17 фдад 15 п цилиндром 26.

- ремешается в направлении стрелки Г и, 1 едомая . воздействуя на сектор 13, поворачивает

Установленная на станине ве бабка 27 содержит шпиндель, н

28 на кото- корпус 7 вокруг оси 8. Таким образом, 4 го иром устанавливается эу чатое б колесо 29 при перемешении ведущей бабки в горипроверяемой пары. пиндель п

Ш 28 при помо- 25. эонтальном направлении (стрелка Б) шпин30 нен с электро- дель 6 получает дополнительное вертикальши ременной передачи соедине то мозом 31. Ведомая а ка б б 27 полУчает ное перемещение (стрелка В), благодаря

Р ала 32 зуб- . чему заданный боковой зазор в зацеплении накладочные перемещения от вала

11 чатой пары 3 и винта в

3 34 направлении между зубьями проверяемых шестерни

3 .З0 и колеса 29 остается постоянным. указанном стрелкой Д.

При помощи гидроцилиндра 12 корпус 7, поворачиваясь вокруг оси 8,отводится вверх по стрелке В в положение загрузки.Во вре- . Предмет изобретения этой операции секторы 13 и 22 отклю- чены от корпуса 7.На шпиндели 6 и 28 ус- 35

11 и Контрольно-обкатной станок для конитанавливаются проверяемые шестерни и ческих и гипоидных колес, Йачаюшийсякор-, колесо 29. Врашая вал 32, перемешают ,ведомую;бабку 27 в требуемое по высоте пус ведущего шпинделя которого смонтиро3 н ливают ван в бабке, подвижно установленной на положение, а вращая винт, устанавлив е За- 40направляюших станины и снабженной присоответствуюшее гипоидное смещение., аи вала 5 cTBHBBJIHBBloT тре- водом ее осевого перемещения, о т л итем при помоши вала устанавлив буемое монтажное расстояние между осями, ч а ю ш и с я тем, и оверяемых шестерни и зу

11 зубчатого ко- . матиэации установки между зубьями проверяемой пары заданной величины бокового, лесо 45зазора в корпусе бабки соосно с центром

При врашении вала 5 червячное колесо

t игая качания корпуса шпинделя выполнены две

20 перемешается вдоль вала 5, передвигая ю бабк 4 в направлении круговые направляющие, несущие два подан собой ведушую а ку в напр

О мых от станов ст елки Б, После этого при п ри помощи гид- вижных сектора, приводи х у р Б, П

7 вводя ленных в корпусе шпинделя гидроцилиндроцилиндра 12 опускают корпус, вво за аюший шестерню 11 и колесо 29 в беззазорное 50ров, причем один иэ секторов, задаюши д оцилиндра 23 величину зазора, контактирует с регулируезацепление, При помощи гидроцилиндра мым клином, смонтированным на бабке, а ко пус 7 жестко соединяется с сектором корпУ

35 м, другой поддерживающий заданную величину

22, Микрометрическим винтом переме- . др шают клин в направлен

24 кли- 55 ленным на полэуне с гайкой, взаимодействуюустанавливая трубуемый зазор между кли22 В а этого эа» шей с резьбой, выполненной на валу прином 24 и сектором 22, еличина этог зора определяет величину бокового заз р о а вода перемещения бабки.