Вибрационный конвейер
О П И С А Н И Е (it) ee
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.12,71 (21) 1731125/27-11 (51) М. Кл. В 65g27/10 с присоединением заявки %—
Гасударственный комитет
Соавта Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет—
Опубликовано 05,11.74.Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 25 04,75 (53) УДК 621.867.157 (088.8) (72) Авторы изобретения П. П. Тюренков, Э. Е, Лаздан, М. Л. Израйлевич и И. Ф. Гончаревич (71) Заявитель (54) BHBPAIIHOHHblA КОНВЕЙЕР
Изобретение относится к конвейеростроению.
Известны вибрационные конвейеры, содержащие грузонесущий орган, соединенный с опорной рамой упругими связями, приводимый в колебательное движение с помощью размещенного на приводном валу толкающе- го упругого элемента в виде втулки со сквозными отверстиями, проходящими через ее торцовые поверхности и создающими зо- lð ны минимальной радиальной жесткости.
В известных вибрационных конвейерах
f упругий элемент в виде резинометаллической втулки расположен эксцентрично относительно приводного вала. Вследствие этого в начальный период вращения приводного вала приходится деформировать основные упругие связи конвейера на полную величи ну эксцентриситета упругой втулки или его часть. При этом в приводе развиваются 2О такие первоначальные усилия, которые создают определенные трудности для пуска конвейера.
С целью создания наилучших условий пуска конвейера путем использования пара- 25 метрического возбуждения колебаний втулка выполнена концентричной, а плоскость симметрии отверстий, создающих зоны минимальной радиальной жесткости, расположена перпендикулярно к плоскости симметрии зоны максимальной радиальной жесткости.
На фиг. 1 изображен предлагаемый вибрационный конвейер; на фиг, 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — резинометаллическая втулка; на фиг. 4 — график кривых перемещения грузонесущих органа (верхняя кривая) н изменения жесткости втулки (нижняя кривая) при совпадении угловой скорости вращения вала со средней частотой колебаний грузонесущего органа.
Вибрационный конвейер содержит грузо несущий орган 1, соединенный с опорной рамой 2 посредством упругих связей 3, например рессор.
Грузонесущий орган приводится в колебательное движение с помощью толкающего упругого элемента в виде резинометаллической втулки 4. Последняя размещена на приводном валу 5, связанном клиноремен» ной передачей 6 с двигателем 7. Привод448994 ной вал опирается на подшипники 8, размещенные в корпусах 9.
Реэино-металлическая втулка 4 включает в себя резиновую втулку 10, к внуч ренней поверхности которой привулканизи- 5 рована металлическая втулка ll, а по наружной поверхности — три металлические сегмента 12. Втулка 10 выполнена со ! сквозными отверстиями а, создшошими за-! . ны минимальной радиальной жесткости. 10
,Плоскость симметрии этих отверстий рас- - положена перпендикулярно к плоскости сим метрии зоны максимальной радиальной жест. кости втулки.
Втулка 11 жестко соединена с привод:15 ным валом 5. На наружную поверхность резино-металлической втулки насаживается подшипник 13 качения, который устанавливается в корпусе 14, соединенном с грузонесущим органом 1. Вместо корпуса 14, 20 который непосредственно соединен с грузонесушим органом, может быть также использован шатун. В этом случае приводной вал с резинометаллической втулкой размещается в головке шатуна. Втулка 4 распо- 25 ложена концентрично относительно вада. ( Благодаря наличию отверстий а втулка 4 обладает тремя основными йаправлениями жесткости: минимальной, направленной по общей оси симметрии обоих отверстий, мак- 30 . симальной, направленной по оси, перпендиI кулярной к направлению оси минимальной
1 жесткости, и средней, направление которой, составляет 45 с направлениями минимальной и максимальной жесткости. 35
I Виброконвейер работает следующим образом.
В 1 четверть цикла,грузонесуший орган, 1 получает крайне малое возмущение Х равное статическому эксцентриситету
Х . При достижении равенства угловой ст скорости вала 5 и средней частоты колебаний груэонесущего органа 1 в момент совпадения максимальной радиальной жесткости втулки 4 с направлением действия реакций (восстанавливающих сил), восста| навливающее усилие!упругой втулки имеет одинаковое направление с перемещением грузонесушего органа, а именно справа
I налево. Такое положение соответствует первой четверти цикла колебаний грузонесу щего органа, При дальнейшем движении вала (Q чет» верть цикла) в момент совпадения минимальной радиальной жесткости втулки с цаправлением действия реакции, восстанавливающее усилие упругой втулки имеет направление, противоположное направлению перемещения грузонесущего органа, а именно слева направо. Такое поло кение соответствует второй четверти цикла колебаний грузонесущего органа.
При этом в первой четверти цикла кольбаний грузонесущего органа восстанавлива- . ющая сила равная Р. = (С+ С) Х совер- шает положительную работу, так как она
1 направлена в сторону перемещения грузонесущего органа, и, наоборот, во второй четверти цикла восстанавливающая сила, равная P = (С -дС) Х совершает отри- х . 1 цательную работу, так как она направлена в сторону, противоположную перемещению грузонесушего органа.
При дальнейшем вращении вала QH и 1У четверти цикла), в момент совпадения направления максимальной или минимальной
1 жесткости втулки с направлением действия сил реакции, происходит аналогичный процесс.
Л
Следовательно, в данном случае при пе- риодическом изменении значения радиальной жесткости упругого элемента - резино-ме,— таллической втулки, грузонесуший орган совервершает параметрические колебания.
Из-за отсутствия конструктивно заданного эксцентриситета упругого элемента первоначальное вращение приводного вала цроисходит при практически невозмущенном грузонесущем органе. При этом основные упругие связи не деформируются, и привод виброконвейера не испытывает их воздействия.
° Вышеизложенное техническое решение обеспечивает наилучшие условия пуска вибрококвейера, при которых приводной вал практически не испытывает реакции деформации основных упругих систем и легко проворачивается, набирая номинальные обороты.
Предмет изобретения
Вибрационный конвейер, содержащий грузонесуший орган, соединенный с опорной рамой упругими связями, приводимый в колебательное движение с помощью размещенного на приводном валу толкающего упругого элемента в виде втулки со сквозными отверстиями, проходящими через ее торцовые поверхности н создающими зоны минимальной радиальной жесткости, о т л и ч а-. ю шийся тем, что, с целью создания
448994 наилучших условий пуска конвейера путем использования параметрического возбуждения колебаний, втулка выполнена концентричной, а плоскость симметрии отверстий, ., создающих, зоны минимальной ридиаиьн и жесткости, расположена перпендикулярно к плоскости симметрии зоны максимальной радиальной жесткости.
