Резьбонакатная головка

 

О П И С А Н И Е 00 449762

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Свциалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.03.73 (21) 1888212/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 15.11.74. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 23.06.75 (51) М. Кл. В 21h 3 04

Гасударственный комитет

Совета MHNHGTpDB СССР (53) УДК 621.992.7 (088.8) оа делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. В. Соколов, В. А. Райхлин и В. Б. Божуков (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Известна резьбонакатная головка, содержащая смонтированные в корпусе подвижные в радиальном направлении передние и задние полукрышки с закрепленными в них эксцентриковыми осями, на которых размещены резьбонакатные ролики, закрепленный на корпусе соосно ему диск с направляющими для задних полукрышек, а также установленные в задних полукрышках поворотные сегменты с зубьями на внутренней поверхности, охватывающие эксцентриковые оси и находящиеся в зацеплении с зубчатыми венцами, выполненными на концах осей.

Для увеличения хода роликов при раскрывании головки последняя снабжена закрепленными в диске зубчатыми рейками, находящимися в зацеплении с наружными зубьями сегментов, при этом сегменты подпружинены в направлении их поворота.

На фиг. 1 показана головка со стороны рабочего торца; на фиг. 2 — разрез по А — А; на фиг. 3 — разрез по Б — Б; на фиг. 4 — разрез по  — В.

Резьбонакатная головка (фиг. 1 и 2) состоит из резьбонакатных роликов 1, установленных на эксцентриковых- осях 2 и имеющих опоры в передних 3 и задних 4 полукрышках, в которые вставлены пружины 5 сжатия. На конце эксцентриковой оси 2, размещенной в задней полукрышке 4, имеется зубчатая нарез2 ка (или зубчатое колесо), осуществляющая зацепление эксцентриковых осей с зубчатыми секторами 6 (фиг. 3), несущими штифты 7, на которые действуют пружины 8 (фиг. 2, 4).

5 Зубчатые сектора 6 своими зубьями, расположенными на наружном диаметре, находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 9, удерживаемыми винтами 10, расположенными в диске 11, в который одним своим выступом встав10 лены направляющие сегменты 12, являющиеся также направляющими и удерживающими элементами для задних полукрышек 4.

Корпус 13, имеющий отверстия под шарики

14, несет на себе подвижное кольцо 15 с уста15 новленным в нем упором 16.

Головка принудительно подается на заготовку (или наоборот) и, захватив ее, накатывает резьбу на установленную длину.

При достижении требуемой длины накаты20 вания от упора, установленного на станке, через рычаг (на чертеже не показан) кольцо 15 начинает опускаться. В этот момент шарики

14, находящиеся в отверстиях корпуса 13, катятся между внутренним диаметром кольца

25 15 и наружным диаметром задних полукрышек 4.

В момент, когда шарики 14 начинают контактировать с конической поверхностью кольца 15, полукрышки 3 и 4 от действия упругих

30 сил деформации, вызываемой накатываемои

449762 резьбой, и сил пружин сжатия 5 начинают двигаться совместно с эксцентриковыми осями 2 по направляющим сегментам 12 в радиальном н а пр а в ленин.

Одновременно зубчатые сектора б, на которые с целью исключения заедания через штифты 7 действуют пружины сжатия 8, начинают совершать обкатку по зубчатым рейкам

9 и внутренними зубьями, находящимися в зацеплении с эксцентриковыми осями 2, заставляют их поворачиваться.

Таким образом, резьбонакатные ролики 1 получают необходимо большее удаление от обрабатываемого изделия, которое складывается из их радиального перемещения с одновременным поворотом на эксцентриковой оси.

Закрытие головки обеспечивается движением кольца 15 в обратном направлении и возвращением в исходное положение всех элементов, участвовавших в раскрытии головки.

Настройка резьбонакатной головки с одного размера накатываемой резьбы на другой осуществляется путем отворачивания передних полукрышек 3, выводом из зацепления зубьев эксцентриковых осей 2 с зубчатой рейкой 9 и поворотом эксцентриковых осей 2 в требуемое угловое положение эксцентриситета с последующим вводом в зацепление зубьев оси 2 с зубчатой рейкой 9. Подстройка головки осуществляется перемещением рейки 9 винтами 10, 5

Предмет изобретения

Резьбонакатная головка, содержащая смонтированные в корпусе подвижные в радиаль10 ном направлении передние и задние полукрышки с закрепленными в них эксцентриковыми осями, несущими резьбонакатные ролики, закрепленный на корпусе соосно с ним диск с направляющими для задних полукры15 шек, а также установленные в задних полукрышках поворотные сегменты с зубьями на внутренней поверхности, охватывающие экс. центриковые оси и находящиеся в зацеплении с зубчатыми венцами, выполненными на кон20 цах осей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения хода роликов при раскрытии головки, головка снабжена закрепленными в диске зубчатыми рейками, входящими в зацепление с выполненными на наружной по25 верхности сегментов зубьями, при этом сегменты выполнены подпружиненными в направлении их поворота.

449762 б-б

12

Фы2 Я

E-г

Составитель И. Капитонов

Редактор К. Шанаурова Техред Т. Миронова Корректоры: Л.. Корогод и О. Данишева

Заказ 1347/17 Изд. № 1291 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Резьбонакатная головка Резьбонакатная головка Резьбонакатная головка Резьбонакатная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к двустороннему накатыванию резьб и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбы на резьбонакатных станках с инструментом типа ролик-ролик

Изобретение относится к области машиностроения, инструменту для обработки металла давлением, в частности к устройству для накатывания наружной конической резьбы на трубной заготовке

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструменту для упрочнения резьбы длинномерных изделий, например труб, и может быть использовано для обработки резьбовых соединений с целью их упрочнения методом пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов
Наверх