Способ изготовления абразивного инструмента

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 4507%4 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06 12 72(21 357ЪО/25-8 (51) М. Кл.

В 241 Г?/00 с присоединением заявки—

Гаоудерстеенный комитет

Совета Мнннстрое СССР ео делам нэобретеннй и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано25И74Бюллетень К 43 дата опубликования описания 15, i2s 74 (ьз) удк621.922. . (Ы(088.8) (72) Авторы изобретения Р,К Богданов А. А.Бугаев,Н.Ф.ГОЛОД, 0.Ы.Иванов, B.Í.Ëèâøèö и В.Ф.Фадеев (71) З " " ел I Институт сверхтвердых материалов АН Ук= раенскои СОР (54) СПОСОБ ИЭГОТОИ1ЕНИН АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента на металлических связках,алмазного калибрующего инструмента, например для геологоразведочного бурения.

Известны способы изготовления алмазного и абразивного инстру1.ента, предусматривающие сборку режущйх элементов-вкладышей с корпусом паянием или с помощью саморегулируемых промежуточных-вставок,несущих режущий элемент.

Известный способ изготовления инструмента, например,армированного цилиндрйческими элементами состоящими из алмазов и связки, заключается в том, что в осстальных вклад1;шах равной толщины.согласно схеме размещения элементов сверлят глухие разновысотные отверстия и в каждое из них вставляют по одному калибрующему элементу, обращенному режущей поверхностью вверх. Затем их закрепляют в отверстиях, например,паянием, после чего армированный вкладыш запаивают в корпус более низкотемпературным припоем.

5 Однако при изготовлении а6разивного инструмента известным сИВсобом для обеспечения оптимальных размеров диаметра инструмента элементы должны быть одинаковыми

1о по высоте и допуск на отклонение от этого оптимального размера может составлять всего лишь О,Х мм.Поэтому приходится подбирать элементы с одинаковым размером. Кроме тои го,элементы с размерами, выходящими за поле допуска, подвергают шлифованию.

В случае применения саморегулирующих вставок с регулирующими го элементами появляется необходимость в усложнении конструкции изделия; требуется большая точность при сборке

Все эти операции значительно 25 повышают трудоемкость изготовления инстр мента-ель изобретения-уменьшение трудоемкости изготовления, например,калибрувщего инструмейта.

Для изготовления инструмента используют разновысотные калибру щие элементы, которые устанавливают режущий поверхностью на дно отверстий вкладыша, закрепляют их под нагрузкой и йроводят двухстороннюю шлифовку стальных вкладышей до обнажения режущей поверхности элемейтов m удаления с обрат . ной стороны следов припоя.

На чертеже приведен пример и изготовления калибрующего инстру-! мента диаметром 93 мм, армирован-: ного элементами цилиндрической . формы.

Na стали 20 изготовляют 24 вкладыша с размврами 25х8хб. В каждом из них согласно схеме размещения на сверлильном станке 1

2Н35 сверлят три отверсгия диаметром 5,2 мм, глубиной 4 мм и встав- » ляют в них по одному калибрующему элементу, ориентированновр режущей поверхностью ко дну (см.чертеж, а.).

Размер элемента по высоте мо- зо жет иметь отклонения в интервале

Х-4 мм.Элементы в собранном таким, образом вкладыше паяют латунью на устанввке ТВЧ при температуре. 950-f000 С. цля того чтобы элементы

s процессе паяния не "всплывали" . их прижимают ко дну отверстия спе4 цйальннм приспособлением «ом.чер теж ° ,.<, осле паяния в адыщ закрепляют аоверхностьв А см..чертеж, в) йа плите плоскошл вального станка и шлифуют поверхность В до удаления с нее следов припоя и получения ровной поверхности.

Поверхность А шлифуют 1BMl0 гичннм образом до вскрытия режущей части (см. чертеж,г). Таким, образом, пол ают разйовйсотность репущих элементов.

Вскрытые режущие элементы очищают, например, в дробеструйном аппарате, затем вкладыши запаи- вают на корпусе известным снособом.

В результате снижается трудоемкость изготовления инструмента.

ПРЕДМЕТ КЗОБРБТБНИЯ

Способ изготовления абразив- ; ного инструмента, например бурового заключающийся в том,что в корпус инструмента устанавливают .нредварительно изготовленные металлические вкладыши с закрепленными в их отверстиях алмазоносными элементами,о т л и ч а ю щ и И с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления инструмента,бе-, рут несортированные (разновысот-, ные) алмазоносные элементы, устанавливают их в отверстия вкладышей режущей поверхностью вниз и шлифуют нижнюю часть вкладыша до обнажения режущей поверхности.

45073:4

Заказ

Изд. 36 Р 1 нраж pe

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мнннстров СССР по делам изобретений и открытый

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Преднрыятые «Патента, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составнтель Д gQgQQ

Р дактор H«K093OBQ Техред О ЛОМб8 } Корректор К яцщдцу щ.

Способ изготовления абразивного инструмента Способ изготовления абразивного инструмента Способ изготовления абразивного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх