Способ гранулирования флотационных концентратов

 

О П И С А Н И Е (») 45I457

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соц влистимеских

Респу6пик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.05.71 (21) 1654827/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.11.74. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 20.1.75 (51) М. Кл. В Olj 2,/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретеннй и откоытий (53) УДК 66.099.2(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Я. Сквирский, В. А. Зыков, А. А. Желнин, Г. П. Киселев, P В. Филичева, Д. И. Сарновский и Н. Н. Пантелеева

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (71) Заявитель

@Я $ ß., 1, % 13 I (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ

КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к технологии гранулирования .флотационных концентратов, например калийных, заключающейся в прессовании концентрата с последующим дроблением и классификацией.

Процесс гранулирования флотационных концентратов затрудняется сорбционными слоями собирателя, гидрофобизирующих поверхность и ослабляющих связь между зернами минерала. Обработка легкоконденсируемыми парами спирта, ацетона, эфира, позволяющая повысить прочность гранул, полученных методом прессования при отсутствии собирателя, не оказывает влияния при гранулировании флотационных концентратов.

Цель изобретения — повышение прочности гранул.

Для этого флотационный концентрат перед прессованием обрабатывают синтаном или щелочным раствором коллагено-танидного реагента. Обработка реагентами проводится до сушки концентрата.

Методика опытов состоит в следующем. Навеску концентрата перемешивают в течение определенного времени с маточником, к которому добавляют реагент-гидрофилизатор—

10% -ный раствор синтана. После контактирования с реагентом концентрат отфильтровывают, сушат и определяют содержание остававшегося амина (анализ амина проводят стандартным методом Сильверштейна — Ларика). На гидравлическом прессе готовят таблетки из концентрата и определяют их прочность на излом.

5 На фиг. 1 дан график зависимости содержания амина (г/т) на влажном концентрате и его прочности (кг/см- ) от расхода колагеннотанидного реагента (г/т); на фиг. 2 — то же, для синтана; на фиг. 3 и 4 — то же, для су10 хого концентрата.

Прим ер 1. Влажность исходного концентрата 9,8%, содержание амина 230 г/т во влажном кеке и 190 г/т после сушки. Контактирование с реагентами проводят в маточни15 ке при отношении ж:т=0,3 в течение 30 сек.

Как видно из фиг. 1 и 2, по мере увеличения расхода гидрофилизатора уменьшается содержание амина и возрастает прочность прессата, приближаясь к 73 кг/см . Именно та кой

2о прочностью обладает прессованный химически чистый хлористый калий. Наибольшей активностью обладает колагенно-танидный реагент (КТР), при расходе которого около 1 кг/т концентрата прочность прессата возрастает

25 от 45 до 67 кг/см . При увеличении расхода до

2,кг/т прочность возрастает до 71 кг/см2, т. е, достигает максимально возможной величины.

Эффективность действия КТР может быть повышена за счет добавления к нему некотороÇ0 го количества щелочи. В случае использова451457 концентрата хлористого натрия будет создана возможность повышения его качества.

В случае второго варианта отпадает необходимость в повторной фильтрации; контак5 тирование концентрата проводится перед фильтром либо непосредственно в корыте барабанного фильтра, используемого в настоящее время. В этом случае часть реагента возвращается в процесс флотации и может быть

10 одновременно использована как реагент-депрессор.

15 Способ гранулирования флотационных концентратов, например калийных, заключающийся в прессовании концентрата с последующим дроблением и классификацией, отличающийся тем, что, с целью повы20 шения прочности гранул, концентрат перед прессованием обрабатывают синтаном или щелочным раствором колла гено-танидного реагента. сиюппч ь".т 1

7о х

БО

Ь,Щ "

t cl " УСР (8gi)ig г i t

+s

О ."; ::."О:-.:::О гГхп1ООи 000 фиг. 2 о zgg /оо ьпоеоо1оап Риг .1

1 »

Сз

2па апп опп воо фиг, $

200 аа е00 вап

Риг р

3 ния синтана (1 — 2 кг/т концентрата) прочность прессата может быть увеличена до 62—

65 кг/см .

Пример 2. Испытывают сушеный концентрат, содержание амина 140 г/т. Контактирование проводят при перемешивании в течение 3 мин, отношение ж: т = О,4 (см. фиг. 2).

Как видно из фиг. 3 и 4, результаты опытов аналогичны вышеприведенным. Эффективность действия реагентов несколько выше, что может быть объяснено как меньшим исходным содержанием амина, та к и более лучшими условиями контактирования.

На комбинатах обработка концентрата реагентом-гидрофилизатором может быть осуществлена либо после его фильтрации в отдельном цикле, либо непосредственно при фильтрации.

По первому способу контактирование с реагентами можно проводить в насыщенном растворе хлористого калия, циркулирующем в системе контактирования и фильтрации. При этом за счет выщелачивания из

76g

1ао ао

3 во

70 во

Чо

Ъ 30

1>r g

19g

150 120 110 100

90 80 ъ 70 Юп

gg eo

С) щ

g 110

100 90

Е ь Sg

© "0

gg

IHp едмет изобретен и я

Способ гранулирования флотационных концентратов Способ гранулирования флотационных концентратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки биомассы, например, зрелого хлеба в прочные, пригодные для использования в качестве топлива изделия

Изобретение относится к области формовочных устройств для непрерывного прессования органических и минеральных сыпучих материалов в гранулы и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой, медицинской, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к получению калийных удобрений в виде гранулятов, которые даже при повышенной относительной влажности устойчивы при хранении

Изобретение относится к переработке полимерных материалов для получения гранулированных композиционных материалов на основе каучуков с заданными степенью пластичности и размером гранул с последующим использованием их в производстве резиновых клеев, паст и мастик на заводах резинотехнических изделий, обувных фабриках, предприятиях строительной индустрии

Изобретение относится к получению комплексных гранул из частиц битума с инертным порошковым наполнителем и может быть использовано для производства асфальтобетона

Изобретение относится к гранулам, таблеткам, а также способу и установке для их получения
Наверх