Способ регулирования производства окатышей

Авторы патента:

C21B1/02 - Производство железа, чугуна или стали (предварительная обработка железных руд или лома C22B 1/00; электронагрев вообще H05B)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 45 1745 (61) Зависимое от авт. свидетельства 313 Я5 (22) Заявлено 30 03.72 (21)1765406/22-2 с присоединением заявкивЂ” (51) М. Кл. С23Ь 1/02 (53) УДК 622.781 (088..8) Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано30.11.74Бюллетень №, Дата опубликования описания 15. 22. 7Ь (72) Авторы изобретения В. А. Островский, P. Ш. Соломон и А. А. Чихачев (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ

По основному авт. св. № 313845 известен способ регулирования производства окатышей из многокомпонентной шихты с поддержанием соотношения между основным компонентом и связущими и флю сующими добавками с учетом влажности компонентов, заключающийся в том, что с целью увеличения производительности окомкователя коррекцию на изменение добавки связующего вещества в шихте ведут по импульсу оптимального соотношения количества годных сырых окатышей

° и их возврата.

Однако известный способ не исключает сравнительно большого транспортного запаздывания и необходимости взвешивания готовых окатышей., По предлагаемому способу с целью получения линейной зависимости, пропорциональной производительности окомкователя, импульсом для регулирования принимают оптимальное соотношение возврата к шихте.

На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования процесса производства окатышей.

Окомкователь оснащается системой автоматического контроля и регулирования, содержащей весоизмеритель 1, концентрат и регулятор 2 количества концентрата. Задание регулятору 2 автоматически изменяет регулятор 3, задание которому устанавливают вручную либо автоматически от обжиговой машины, например, по температуре в вакуум-камерах через

10 преобразователь 4 и переключатель 5.

Регулятор 3 работает в комплекте с весоизмерителем 6 возврата и преобразователем 7.

Регулятор 8 соотношения, работающий

15 в комплекте с весоизмерителями 1 и 9 концентрата и флюса соответственно, воздействуя на дозатор 10, поддерживает заданную основность шихты окатышей.

- Регулятор 11 соотношения концентрата со

20 связующей добавкой получает сигнал от весоизмерителей 1 и 12 концентрата и связующей добавки соответственно и воз.действует на дозатор 13. Регулятор 14 соотношения расхода концентрата к коли честву воды от весоиэмерителя 15 воэ 5171 D

ЗО действует на краи 16. Задание регулятоРам 11 и 14 автоматически устанавливается корректирующим регулятором 17, получающим сигнал через преобразователь 18 от весоизмерителя 6 возврата и весоизмерителей 1, 9, 12 и 15.

Предусмотрена также автоматическая коррекция прибором 19 задания регулятору 14 по влагосодержанию шихты.

Регулятор 17 может быть экстремальным регулятором или его функции могут быть поручены вычислительной машине.

Если вес шихты, контролируемый весоизмерителями 1, 9, 12 и 15, отклоняется от значения, заданного регулятору 3 при измерении режима обжиговой машины 20, либо возникает необходимость изменить производительность окомкователя, регулятор 3 изменяет задание регулятору 2, управляющему дозатором 21 концентрата в направлении, необходимом для компенсации возникающего рассогласования.

Одновременно с этим регуляторы 8, 1 1 и 14 соотношения изменяют количества флюсующих и связующих добавок и воды в направлении, необходимом для сохранения заданного соотношения между расходами этих добавок и расходом концентрата. Если при таком воздействии восстанавливается установленная производительность окомкователя, то на этом процесс регулирования заканчивается.

Если же воздействие на подачу концентрата и на пропорциональное ему воздействие на подачу добавок не приводит к желаемому результату, то при этом нарушается соотношс ние между весовым соотношением шнхты и возврата. Увеличение доли возврат» нрн прочих равным условиях свидетельствует об ухудшении комкуемости материала.

Такое рассогласование компенсируется автоматически поиском удельного расхода связующих и воды. Это осуществляется ре гулятором 17, изменяющим задание регуляторам 11 и 14 соотношения, поддерживающим равное соотношение между количеством концентрата, связующих и воды так, чтобы обеспечить максимум выхода сырых окатышей при заданном расходе концентрата.

Преобразователь 7 предназначен для

, фильтрации случайных помех получения среднего значения сигналов по весу материалов. д С целью улучшения динамических характеристик системы регулирования (уменьшение транспортного запаздывания ) одновременно с изменением расхода шихты автоматическим регулятором 22 изменяется скорость

20 транспортера, передающего окатыши от окомкователя 23 в обжиговую машину 20.

Компоненты шихты после дозаторов поступают в смеситель 24, разделение окатышей на годные и возврат происходит на грохо25 те 25.

Предмет изобретения

Способ регулирования производства окатышей из многокомпонентной шихты по авт. св. N-313845,,отличающийся тем, что, с целью получения линейной зависимости, пропорциональной производительновЂ” сти окомкователя, в качестве импульса для коррекции изменения добавки связующего принимают оптимальное соотношение ,возврата к шихте.

Устройство для загрузки агломерационной шихты // 446546

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию // 445695

Способ регулирования качества окомкования агломерационной шихты // 445693

Способ распределения шихты по приемным бункерам спекательного отделения // 445692

Способ получения окатышей // 443905

Трубчатая вращающаяся печь для металлизации железорудных материалов // 443070

Устройство для беспламенного сжигания газа в слое кускового материала // 443069

Смесь для удаления окалины // 442240

Способ охлаждения и упрочнения раскаленного жидкого доменного шлака и устройство для его осуществления // 2102490

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Способ получения брикетов // 2105043

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве

Способ получения готовой стали и полупродукта из железорудного сырья, отходов доменного производства из отвалов и других железосодержащих материалов мелких и пылевидных фракций во вращающейся печи // 2109067

Изобретение относится к металлургической промышленности

Способ промывки горна доменной печи // 2112044

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья

Способ подготовки шлаковых чаш // 2115738

Способ получения чугуна и цементного клинкера // 2115742

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Способ промывки горна доменной печи // 2119958

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей

Способ задувки доменной печи // 2132390

Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при задувке доменной печи после капитального ремонта 1 и 2 разрядов, нового строительства или сверхдлительной остановки

Способ промывки горна доменной печи // 2136761

Установка по переработке отходов металлургического производства // 2139359

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве