Усреднительная заборная машина

 

« в »

-41, Ф (11) 452590"

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.04.70 (21) 1426643/22-2 с присоединением заявки %в (32) Приоритет—

Опубликовано 05.12.74.Бюллетень № 45

Дата опубликования описания (51) М. Кл.С21Ь 1/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 669.162.1 (088,8) (72) Авторы изобретения Н. С. Филь, Н, М. Панин, B. А. Руденский и А. М. Росицкий (71) Заявитель Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (54) УСРЕДНИТЕЛЬНАЯ ЗАБОРНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области усреднения сыпучих материалов.

Известна усреднительная заборнаямашина для руд, флюсов и угля, содержащая подвижный мост с тележкой, оборудованный питателем, ленточным конвейером, заборной и ковшовой цепью.

Однако отмечается неприспособленность машины для закрытых складов с подпорными стенками, которые должны зачищаться.

В предлагаемой машине заборная цепь оборудована устройствами для очистки подпорных стенок и приводом наклона заборной цепи для разли шых материалов.

На фиг. 1 изображен закрытый склад с усреднительной заборной машиной, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.

Машина имеет подвижный мост 1, перемещающийся вдоль оси штабеля по рельсам

2. На мосту установлены ленточный конвейер 3 и опорная тележка 4, перемещающаяся по реш сам 5. Опорная тележка оборудована ковшовой цепью 6, снабженной приводными и натяжными звездочками, лебедкой 7 изменения угла наклона ковшовой цепи, разгрузочными устройствами 8 и питателями 9. Для увеличения емкости штабеля склад оборудован подпорными стенками 10. Для зачистки подпорных стен ковшовая цепь снабжена очистными устройствами 11. Неусредненный материал подается на склад конвейером 12. Усредненный.

10 материал подается потребителю конвейером

l3.

Машина работает следующим образом.

Материалы уложены в штабель продольными слоями. Мост 1 размещают в начале

15 сформированного штабеля. Тележку 4 устанавливают на правом (левом) конце моста

1, а ковшовую цепь 6 лебедкой 7 — под углом естественного откоса забираемых материалов. Приводят в движение конвей20 ер 1-3, конвейер 3, питатель 9 и ковшовую !

Движением моста 1 вдоль продолж» ной оси штабеля погружают цепь 6 в материал на заданную величину, определяемую требуемой производительностью. После это25 го начинают перемешать тележку 4 помо452590 сту 1 перпендикулярно продольной осишта беля.

Перемешая тележку 4 из одного конца моста в другой, срезают материалы ковшовой цепью 6 по всей плошади торца штабеля слоем равной толщины. При .этом происходит один рабочий цикл. После каждого .рабочего цикла перемешают мост 1 вдоль оси штабеля на очередную заданную величину..Производя тележкой 4 рабочие цикльт, и перемещая мост 1, разрабатывают штабель. В конце каждого рабочего цикла очишают подпорные стены 10 устройствами 11.

Предлагаемая машина производит качественное усреднение при высокой производительности, работает в закрытых складах с наиболее рациональным . использованием их объема, автоматизирует процесс управления.

Предмет изобретения

4 °

Усреднительная заборная машина для руд, флюсов и угля, содержащая подвижный мост с тележкой, оборудованный питателем, ленточным конвейером, заборной и:.. ковшо.« вой цепью, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества усреднения и производительности гри работе в за10 крытых складах,,заборная цепь с приводю ной звездочкой, которая расположена ниже оси катков, установлена в плоскости, пер пендикулярной продольной оси моста, и снабжена щетками, а опорная рама тележ15 ки выполнена со вспомогательной рамой, одним концом шарнирно скрепленной с основной рамой, а другой ее конец снабжен поворотной опорой, поддерживаемой дополнительным рельсом, уложенным вдоль мо»

20 ста, и приводом угла наклона заборной це пи.

452890

Заказ, gP Изд. М 70$ б Тираж g$/

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Подписное

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Б.Р аховски и

Редактор О,фнпипгтовп Техред КоРРекторы: нина

H.Манеева /Л ° ÌÝP

Усреднительная заборная машина Усреднительная заборная машина Усреднительная заборная машина Усреднительная заборная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна или стального полуфабриката из, по меньшей мере, частично содержащего долю мелких фракций исходного сырья, состоящего из железной руды и присадок, причем исходное сырье непосредственно восстанавливают в одной, по меньшей мере, зоне восстановления в псевдоожиженном слое по губчатого железа, губчатое железо расплавляют в плавильной газификационной зоне, с подводом носителей углерода и кислородсодержащего газа и получают восстанавливающий газ, содержащий CO и H2, который подводят в зону восстановления, там подвергают реакции, отводят в виде готового к использованию газа и подают потребителю, а также к установке для осуществления способа

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве
Наверх