Устройство для съема заготовок к резьбонакатному станку

 

ОП ИСАН И Е (п)454077

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Со циалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлепо 25.04.73 (21) 1912505 25-27 (51) Л!. Кл. В 21h 3/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.992.7 (088.8) Оп олпковано 25.12.74. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 05.02.75 (721) Авторы изобретения

В. М, Подольский, А. В. Липатников и А. Н. И

1—

Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов !,,. Д (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЗАГОТОВОК

К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ

Известно устройство для съема заготовок к резьбонакатному станку, содержащее смонтированный на станине станка цилиндр со штоком и захват.

Для повышения производительности описываемое устройство снабжено закрепленной на штоке траверсой с установленным на ней основным двуплечим рычагом, на одном конце которого расположен захват и планка со скосами, а на другом — пружина возврата, и укрепленным на станине станка кронштейном с установленным на нем дополнительным двунлечим рычагом, на одном конце которого смонтирован ролик, взаимодействующий с планкой основного рычага, а на другом— пружина возврата; при этом пружина возврата основного рычага выполнена более жесткой, чсм пружина возврата дополнительного рычага.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для съема деталей, продольный разрез; па фпг. 2 - - вид Ilo стрелке A на фпг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство состоит из пневматического или гидравлического цилиндра 1, закрепленного на кропш;ейне 2, смонтированного па станине 3 резьбонакатного станка. На штоке 4 ци5, aepeMeLU,BIoщаяся по направляющей скалке 6, одним концом закрепленная в кронштейне 2. На нижнем конце траверсы 5 установлен шарнирно на оси 7 двуплечий рычаг 8, верхний конец которого через пружину 9 возврата связан с траверсой. Горизонтальное положение рычага 8 регулируется винтом 10. На рычаге 8 за креплен захват 11 с заплечиками 12, на которые ложится головка обрабатываемой детали 13. На рычаге 8 крепится сменный кулачок 14, высота которого в зависимости от на10 ружного диаметра головки детали меняется.

Для отклонения захвата служит ролик 15, шарнирно установленный на двуплечем рычаге 16, закрепленном на кронштейне 17, верхний конец которого связан с пружиной 18

15 возврата. Заготовки к накатным роликам 19 поступают по направляющим линейкам 20.

Готовые изделия сбрасываются в лоток 21.

Для того чтобы при движении назад, когда сш1мается готовое изделие, захват не откло20 вился, пружина 9 выполняется с большим усилием, чем пружина 18.

Изделие, например, длинный стержень с головкой, опускается по линейкам в зону накатки. В момент начала накатывания вклю25 чается цилиндр. и траверса вместе с рычагом 8 и захватом 11 перемещается и заготовке. 11а своем пути кулачок 11 набегает на ролик 15, захват отклоняется вниз и проходит под головкой заготовки. Как только заканчи30 лается процесс накатывания, подвижный на454077

Предмет изобретения дид б

Составитель И. Капитонов

Текрсд Г. Дворина

Редактор Т. Шагова

Корректор E. Кашина

Заказ 119/16 Изд. № 225 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 катной ролик освобождает заготовку, шток цилиндра получает обратное движение и захваченная заготовка удаляется из зоны накатывания, При этом захват не отклоняется вниз, а отклоняется рычаг 16 с роликом, так как усилие пружины 9 больше усилия пружины 18. При движении траверсы 5 вперед головка изделия сходит с заплечиков захвата

11, и по лотку 21 отводится в приемную тару.

Устройство для съема заготовок к резьбонакатному станку, содержащее смонтированный по станине станка цилиндр со штоком и захват. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности станка, oHD снабжено закрепленной на штоке траверсой с установленным на ней двуплечим рычагом, на одном конце которого расположены захват и планка со скосами, rl на другом — прлкина возврата, и укрепленным на станине станка кронштейном с установленным на нем дополнительным двуплечим рычагом, на одном кон10 це которого смонтирован ролик, взаимодействующий с планкой двуплечего рычага, а на другом — пружина возврата; при этом пружина возврата двуплечего рычага выполнена более жесткой, чем пружина возврата допол15 нительного рычага.