Способ получения очищенного рассола из морской рапы
опвт " в m
<и 454
Союз Советских
Социалистических
Республик
CÀ Í È
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1814987/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 1б.04.75 (51) М. Кл. С 014 3/14
С Old 7!00
"осударственный комитет
Соватв Министров СССР оо делам ивооретений и откоытий (53) УДК 661.42(088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Тимошенко, С. И. Ходорковская, М. A. Никитенко, Л. В. Бакин и И. В. Романчиков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО РАССОЛА
ИЗ МОРСКОЙ РАПЫ
Изобретение относится к способам получения очищенного рассола из морской рапы и может быть использовано в химической промышленности при производстве кальцинированной соды. 5
Известен способ получения очищенного рассола из морской рапы путем осаждения поваренной соли в природных условиях в результате естественного испарения воды, удаления маточной рапы, промывки и растворения по- 10 варенной соли в воде с последующей обработкой полученного рассола известью, содой и сульфатом натрия. При этом рассол освобождается от примесей солей магния и кальция за счет протекания следующих химических реак- 15 ций:
MgCI, + 2NaOH — Mg (OH), + 2NaC1
MgSO, + 2NaOH —. Mg (ОН), + Na,SO, 20
Са(НСО,),+2NaOH CaCO,+Na,СО, +2Н,О
Гидроокись натрия образуется при взаимодействии сульфата натрия с гидроокисью кальция.
Частично осаждение солей кальция из рас- 25 сола обеспечивается протеканием химических реакций:
СаС1, + Na,$0, - CaSO, + 2NaCI
CaSO, + Na,СО, — CaCO, + Na,SO,.
Цель изобретения — повышение степени утилизации натрия из морской рапы и снижение расхода соды.
Это достигается тем, что маточную рану, удаленную из осадочных бассейнов после осаждения соли, охлаждают до выделения в осадок мирабилита, который затем вводят в рассол перед обработкой его известью и содой. При этом избыточное количество сульфата натрия в рассоле после его очистки нейтрализуют путем обработки рассола дистиллерной жидкостью производства кальцинированной соды.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
В осадочные бассейны подают морскую рану, из которой осаждается поваренная соль.
Осадок соли отмывают от рапы пресной водой и получают насыщенный сырой рассол поваренной соли. Маточную рапу выводят в хранилище, в котором ее охлаждают с выпадением в осадок мирабилита. Маточный раствор мирабилита сливают и направляют на дальнейшую переработку при комплексном использовании рапы или сбрасывают как отход производства. Насыщенным рассолом поваренной соли осуществляют растворение выпавшего в осадок мирабилита. Такой рассол подвергают очистке известью и содой.
454171
Известный способ
ПредложенНаименоваппе показателей ный способ !
Расход соды, кг т готовой соды
Утилизация натрия, кг,.г исходного аС1
18 — 25
50 — 55
950 †9
900 †9
Потери натрия со шламом, вес о
20 " lо
Скорость осветления рассола, м/иас
Плотность шлама, г смв
0,15
0,4
1,26
1,36
Предмет изобретения
Составитель О. Еремин
Техред Т. Миронова
Корректор Л. Денисова
Редактор Т. Загребельная
Заказ 694/9 Изд. Х 313 Тираж 537 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тппгл р".фия, пр.",япунова, 2
Выделившиеся в осадок соли CaSO, 2НзО, СаСО> и Mg(OH)> образуют шлам рассолоочистки. Избыточное количество нейтрализуют отбросной дистиллерной жидкостью по реакции:
Na,$О, + CaCI, + NaC1 + 2Н,О +ф Са$0, 2Н,О+ ЗХаС1.
Очищенный рассол направляют в производство кальцинированной соды.
Пример. Морскую рапу упаривают до выделения в осадок поваренной соли. Осадок выпавший соли промывают от маточной рапы пресной водой, а затем растворяют с получением насыщенного рассола поваренной соли с примесью солей магния. Маточную рапу после осадки соли сливают и охлаждают. При этом в осадок выделяется мирабилит. Маточный раствор мирабилита сливают, а 43,4 кг выпавшего в осадок мирабилита состава, вес. /о.
Na SO4 — 17,0; MgSO4 — 4,8; NaCI — 9,9;
НвΠ— 68,2 растворяют насыщенным рассолом поваренной соли. Количество взятого рассола 200 кг, его состав, кг: NaCI — 302; МдС1з— э,1; MgSO4 — 8,2; Са$04 — 2,5; Н О вЂ” 882,2.
После растворения мирабилита образуется
1243,4 кг рассола, содержащего, кг: NaCI—
309,9; 1gSO4 — 15,9; CaSO4 — 2,5; NagSO4—
11,4; НяΠ— 915,2. Для очистки рассола от ионов Ca + и Mg + в рассол вводят 90 кг суспензии гидроокиси кальция, приготовленной на дистиллерной жидкости и содержащей, кг:
Са (ОН) — 10,8; NaCI — 5,0; СаС1з — 9,0; инертных примесей — 2,2; Н20 — 63,0. Суспензия после очистки содержит, кг: NaCI — 324,4;
CaSO4 — 31,4; Са (ОН) 2 — 1,0; Mg (OH) — 7,7; инертные примеси — 2,2; Н О вЂ” 970,7. Полученную суспензию в количестве 1333,4 кг отстаивают в течение 24 час и получают после разделения 176,1 кг шлама, содержащего, кг:
Na C1 — 32,8; Са SO4. 2НзΠ— 35,4; Мд (OH)
7,7; инертные примеси — 2,2; Н20 — 98 и
1168,8 кг осветленного рассола, содержащего, кг: NaCI — 291,6; CaSO4 — 3,5; Са (ОН) — 1;
НвΠ— 872,7. Для окончательной очистки рассола от иона Ca + в него вводят 51,7 кг содового раствора, содержащего, кг: NaCI — 11,7;
Na2SO4 — 2,8; НвΠ— 37,2. В результате образуется 1219,4 кг суспензии следующего состава, кг: NaCI — 303,3; Ма ЯОз — 3,64; CACO>—
2,55; НвΠ— 909,9.
Суспензию отстаивают в течсние 24 час и разделяют. Скорость осветления рассола
0,4 м/час. В результате разделения указанной суспензии получают 7,4 кг шлама, содержащего, кг: NaCI — 1,2, CACO> — 2,55; Н.Π— 3,6 и 1160 кг очищенного рассола, содержащего, кг: JaCI — 302; NaqSO — 3,64; НвΠ— 906,3, который направляют в производство соды.
Плотность сгущенного шлама 1,36 г/см .
Преимущества предложенного способа по сравнению с известным видны из таблицы.
Из приведенной таблицы видно, что предложенный способ позволяет повысить степень утилизации натрия из морской рапы па 50—
60 кг на 1 т исходного ХаС!, сократить потери
30 натрия при очистке рассола со шламом на 7—
10%, интенсифицировать процесс очистки за счет увеличения скорости осветления paccoëà более, чем в два раза, и уменьшить расход соды на очистку на 35 кг/т готовой соды.
1. Способ получения очищенного рассола из
40 морской рапы для производства кальцинированной соды путем осаждения поваренной соли, удаления маточной рапы, промывки и растворения поваренной соли в воде с последующей обработкой полученного рассола из45 вестью, содой и сульфатом натрия. о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени утилизации натрия из морской рапы и снижения расхода соды, маточную рану охлаждают с выделением мирабилита, кото50 рый вводят в рассол перед обработкой его известью и содой.
2. Способ по п. 1, î" ëè÷àþùèéñÿ тем, что избыток сульфата натрия в рассоле нейтрализуют дистиллерной жидкостью производства кальцинированной соды.
