Способ сварки трехфазной дугой

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (51) М. Кл. В 23k 9/00 (22) Заявлено 31.01.72 (21) 1742442,25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 14.02.75

Гасударственный комитет ьавета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 261.791.75..037 (088.8) (72) Авторы изобрстешгя

Н. Р. Теряег., Ю. В. Казакоь и М. Г. Ступаченко (71) Заявитель (54) СНОСОВ СВАРКИ 11 ВХФАЗНОй ДУГОЙ

Изобрстсние относится к электродуговой

cBQpKc и может бь ть применено при двух- или трехфазной дуговой сварке электрической дугой, питаемой трехфазным током, преимущественно деталей-узлов из алюминиевых сплавов. 5

Известно, что практически при всех способах дуговой сварки основной причиной образования подрезов и зоны несплавления металла сварного шва является разрыв во времени между проплавлснием дуговой канавки в ос- 10 иовном металле и заполнением ее жидким»еталлом ванны.

Известны способы сварки, позволяющие повысить скорость процесса и улучшить качество формирования шва за счет создания по- 15 зади дуги принудительного давления на сварочную ванну потоком инертного газа или ползуном, перемещаемым вслед за дугой или путем перемещения жидкого металла сварочной ванны в направление сварки с помощью бегу- 20 щего магнитного поля, направленного вдоль продольной оси шва.

Однако так,".: — способы обладают рядом существенных недостатков. Введение ползуна непосредственно в зону сварки приводит к изме- 25 нению термического цикла процесса, некоторому нарушению поверхности и геометрии сварного шва.

В ряде случаев сварки возможность применения данных способов весьма ограничена. 30

Цель изобретения — улучшить формирование сварного шва и повысить скорость сварки.

Для этого периодически изменяют порядок чередования фаз напряжения, подаваемого на электроды, причем длительность сварки на прямой и обратной последовательности фаз регулируют в зависимости от пространственного положения шва.

На фиг. 1 приведена схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фпг. 2— дуга при разли шой последовательности чередования фаз.

Схема устройства включает два однофазных трансформатора 1, 2, соединенных по схеме открытого треугольника. В первичную цепь трансформаторов входят коммутирующие устройства 3, 4 и 5, 6.

В сварочной цепи изделие 7 подключено и средней точке соединения обмоток трансформаторов, концы вторых обмоток которых связаны с электродами 8 и 9 сварочной горелки.

Способ заключается в следующем.

Коммутирующие устройства 3, 4 и ", 6 периодически попарно включаются и выключаются. Работа их строго синхронизирована: когда включены устройства 3, 4, выключены 5, G и наоборот.

Порядок чередования фаз напряжения источника соответствует работе устройств 3, 4 и

5, 6. Например, если он будет прямым при

3 включении устройств 3, 4, то при работе устройств 5 и 6 — обратным.

При расположении электродов в плоскости свариваемого стыка магнитное взаимодействие дуг, горящих в одном плавильном пространстве, существенно сказывается на их взаиморасположении и, следовательно, на положении металла сварочной ванны. Если потенциал переднего по ходу сварки электрода следует первым (фаза А), то дуги большее время цикла располагаются углом вперед (фиг. 2, а), а меньшее — углом назад. Когда первым идет потенциал электрода 9, то дуги более продолжительное время направлены углом назад (фиг. 2, б), и менее — углом вперед.

Следовательно, в давлении дуги можно выделить постоянную составляющую, направление действия которой определяется фазировкой электродов.

Изменяя фазировку электродов при заданных значениях сварочного тока и скорости сварки, можно направлять действие постоянной составляющей силы давления сварочной дуги относительно металла ванны.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет в процессе сварки перераспределять дав

455S20 ление дуги на жидкий металл ванны, тем самым способствуя его перемешиванию, улучшению формирования шва и повышению производительности процесса.

5 При сварке в различных пространственных положениях изменяют длительность горения дуги при прямой и обратной последовательностях чередования фаз, которая должна быть достаточной для того, чтобы жидкий металл

10 ванны успел под действием сил давления дуги заполнить сварочную ванну.

Предмет изобретения

Способ сварки трехфазной дугой в различных пространственных положениях, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения фор20 мирования сварного шва и повышения скорости сварки, периодически изменяют порядок чередования фаз напряжения, подаваемого на электроды, причем длительность сварки на прямой и обратной последовательности фаз регулируют в зависимости от пространственного положения шва.

455820

Фиг.т

Составитель Г. Тютченкова

Корректор Н. Учакнна

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Сотник

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 281/7 Изд. М 267 Тираж 1059 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ сварки трехфазной дугой Способ сварки трехфазной дугой Способ сварки трехфазной дугой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области сварки, в частности к области сварки и наплавки металлов под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке на переменном токе

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к области сварки и термической обработки деталей вращения типа роторов из высокопрочных сталей, в том числе роторов для паровых турбин атомных подводных лодок
Наверх