Д. А. Киссин, А. И. Добров, В. А. Кравченко, А. А. Седов, А. П. Александров, А. А. Готовцев, В. П. Пузанов, А. T. Серебрянский, М. М. Айбалаев, А. И. Девяткин, T. Н. Клеандров и Д. И. Вожжов

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (71) Заявитель (54) ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР

Изобретение относится к области механического оборудования, применяемого при подготовке металлургического сырья к плавке.

Известен тарельчатый гранулятор, снабженный подвижными и стационарными регулируемыми ножами, которые предназначены для очистки днища тарели и бортов от налипшей массы материала и создания на рабочей части необходимой толщины гарниссажа.

Недостаток известной конструкции заключается в том, что при окомковании концентратов с малым насыпным весом из-за залипания центральной части тарели гранулятора снижается эффективность окатывания.

Для устранения этого недостатка производят установку очистного ножа таким образом, чтобы его лезвие проходило через ось вращения тарели, что резко снижает активную площадь рабочей части гранулятора и тем самым его производительность.

Цель изобретения заключается в повышении активной площади тарели гранулятора и, как следствие, его производительности при око мковании мелкодисперсных концентратов с пониженным насыпным весом.

Поставленная цель достигается за счет установки на грануляторе выше горизонтальной оси тарели регулируемого (стационарного) очистного устройства, выполненного в виде ступенчато установленных ножей, расположенных параллельно друг другу и перекрывающих радиус тарели, причем расстояние от каждого последующего ножа до предыдущего равно расстоянию от верхнего конца предыдущего ножа до горизонтальной оси тарели.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого гранулятора с одной ступенькой (стрелками показано направление движения материала), вид

10; на фиг. 2 вЂ” вид по стрелке А на фиг. 1 (условно показана только чаша); на фиг. 3 вЂ” схема гранулятора с двумя ступеньками, вид сверху.

15 Гранулятор с днищем 1 имеет регулируемый или стационарный борт 2. Вращается тарель на валу 3. Очистка днища и бортов производится ножами 4, 5 и 6, установленными ступенчато, которые при помощи кронштей2о нов 7 крепятся к балкам 8. Первый (центральный) нож 4 берет свое начало от оси вращения тарели, а последующие (5 и 6) параллельны первому и находятся на расстоянии, равном расстоянию от горизонтальной

2S оси гранулятора до конца предыдущего ножа.

При установке очистного устройства одной ступенькой нож 6 отстоит от оси вращения тарели на расстоянии /,вЂ” е/з ее радиуса.

Расстояние между лезвиями ножей, днищем и бортом регулируется в зависимости от необходимой толщины гарниссажа 9.

Назначение центрального ножа 4 в основном сводится к ликвидации явления налипания материала в области а. Последующие ножи 5 и 6, также как и центральный нож выполняют очистные функции, а кроме того, создают необходимое направление движения потока комкуемой шихты на грануляторе.

Расположение ножей ступеньками позволяет повысить активную площадь окатывания

456008 (показано стрелками) и тем самым увеличить производительность агрегата.

Предмет изобретения

Тарельчатый гранулятор, содержащий станину, тарель с приводом и расположенное выше горизонтальной оси очистное устройство, отл и ч а ю щийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения ус10 ловий окомкования, очистное устройство выполнено в виде ступенчато установленных ножей, расположенных параллельно друг другу и перекрывающих радиус тарели.

456008

9 иг 3

Составитель А. Брикер

Корректор Н. Учакнна

Редактор И. Квачадзе

Техред Е. Борисова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 623(5 Изд. № 263 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для окомкования сыпуч их материаловi --—^^^-l? фо^'л я'^г^р^^^^г,,,^j- -"^'^^г.: lua // 433210

Устройство для автоматического отбора wob,, гранулированных материалов i г, i. »: » . // 423845

Способ подготовки цинксодержащих материалов к пирометаллургическому переделу // 404873

Способ получения гранул // 394443

Патент 389157 // 389157

Устройство для лвтолглтического дозирования компонентов агломерационной шихты // 386991

Способ грануляции расплавленных материалов // 386017

Патент 377361 // 377361

Виброустановка для окатывания мелкодисперсного материала // 376463

Способ получения окускованной шихты // 2103386

Способ производства окатышей // 2114922

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов

Способ стабилизации основности агломерата // 2117056

Изобретение относится к области автоматического управления в агломерационном производстве

Способ переработки алюмокремниевого сырья // 2129987

Способ получения заготовок и изделий (варианты), способ получения чугуна и стали, способ получения чугуна и способ получения агломерата // 2132246

Способ получения агломерата для доменного производства на металлургическом предприятии // 2137851

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к способам получения агломерата для доменного передела

Способ переработки алюмокремниевого сырья // 2140874

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Алюмокремниевая шихта для производства гранул // 2140875

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропанты) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию // 2148090

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам и устройствам для подготовки агломерационной шихты к спеканию

Способ получения марганцевого концентрата // 2153019

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения марганца и может быть использовано для получения окускованного низкофосфористого марганцевого концентрата