Способ калибровки зубчатых профилей
О П И С А Н )И- - Е-"
ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1п - 457523
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.05.73 (21) 1926008, 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 12.03.75 (51) Л!. Кл. В 21h 5/02
Государственный комитФФ
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.29 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. Ф. Ершик и А. А. Любарский (71) Заявитель Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕИ
Изобретение касается накатывания цилиндрических зубчатых колес и может быть применено в зубофасочных станках.
Известен способ калибровки зубчатых профилей, заключающийся в том, что зубчатому инструменту сообщают вращение, а заготовке — подачу в направлении инструмента. Чтобы обеспечить плавное зацепление с зубьями инструмента, заготовку приводят во вращение специальным механизмом со скоростью, отличающейся от скорости вращения инструмента.
Для предотвращения смятия вершин зубьев заготовки при ее введении в зацепление с инструментом заготовку притормаживают по торцам.
На фиг. 1 дана схема станка для реализации предлагаемого способа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Заготовку (зубчатое колесо) 1 устанавливают во вращающихся центрах 2 левой 3 и правой 4 бабок, расположенных на столе 5, который перемещается по направляющим станины 6 при помощи гидроцилиндра 7. Инструмент (накатник) 8 крепят в шпинделе (не IIoказан) приводной коробки 9 и приводят во вращение электродвигателем (не показан).
Сверху расположена траверса 10, по направляющим которой перемещают при помощи гидроцилиндров 11 ползуны 12 с закрепленными в них резцами 13, служащими для снятия заусенцев при калибровании или при образовании фасок на торцах зубьев. Заготовка
1 вращается инструментом 8 при зацеплении.
Этот процесс начинается тогда, когда стол 5 вместе с зажатой во вращающихся центрах 2 заготовкой 1 подводят гидроцилиндром 7 к вращающемуся с небольшой скоростью инструменту 8. В момент касания изделия и ин10 струмента включают расположенные в траверсе 10 гидроцилиндры 11, которые, перемещая ползуны 12, прижимают расположенные в них резцы 13 к торцам заготовки 1 с усилием P u зубья вращающегося инструмента 8 про15 скальзывают по зубьям заторможенной резцами 13 заготовки до тех пор, пока зуб инструмента не попадает во впадину заготовки, (когда при вводе в зацеплении зуб инструмента 8 попал на зуб заготовки), 20 Таким образом, резцам 13, снимающим заусенцы, придана дополнительная функция— функция тормоза.
Предмет изобретения
Способ калибровки зубчатых профилей, заключающийся в том, что зубчатому инструменту сообщают вращение, а заготовке — подачу в направлении инструмента, отличаю457523
Фиг 1
Фиг 3
Составитель И. Капитонов
Техред Т. Миронова Корректор И. Позняковская
Редактор Н. Данилович
Заказ 515 12 Изд. ¹ 325 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 шийся тем, что, с целью предотвращения смятия вершин зубьев заготовки при ее введении в зацепление с инструментом, заготовку притормаживают по торцам.
