Способ получения изделий из нитрида кремния
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ ц 458973
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. С Olb 21/06 (22) Заявлено 09.07.71 (21) 1682226, 23-26 (32) Приоритет 10.07.70 (31) 33573 (33) Великобритания
Опубликовано 30.01.75. Бюллетень М 4
Государственньй комитет
Совета Министров СССР по лелем изобретений и открозтнЙ (53) УДК 661.551(088 8) Дата опубликования описания 13.03.75 (72) Автор изобретения
Иностранец
Вильям Джон Арол (Великобритания) Иностранная фирма
«Джозеф Лукас (Инда.стриз) Лимитед» (Великобритания) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИТРИДА
КРЕМНИЯ
Изобретение относится к химической промышленности, Известен способ получения изделий из нитрида кремния путем нагревания заготовки из спрессованного материала, содержащего 5 кремний, в азотсодержащей атмосфере.
Недостатком указанного способа является невысокая прочность получаемых изделий.
С целью получения изделий с заданной прочностью по предлагаемому способу в ис- lo ходный материал перед прессованием вводят флюсующий агент, а полученную заготовку подвергают горячему прессованию.
В качестве флюсующего агента используют силикат магния состава MgO S10g, ко- 15 торый вводят в количестве 0,1 — 10 вес. %.
Для получения, преимущественно, р-фазы нитрида кремния прессованную массу нагревают до температуры выше 1400 С, а для получения а-фазы — до температуры 1200 — 2О
1300 С.
Полученное готовое изделие имеет плотность 2,7 — 3,2 г/с м .
П р и м ер 1. Берут 1 кг порошка кремния (изготовленого фирмой (Punston and Wrag- 25
ghtd) с размером зерен 3 мкм и перемешивают с 3 л 2 /о-ного водного раствора порошка окиси магния. Смесь отфильтровывают и переносят в лопастную мешалку со связующим — 416 см дисперсии акрилового вещества в воде. Эту смесь перемешивают 6 час и нагревают для удаления диснергирующего вещества. Полученный порошок подвергают обработке давлением и получают прессованную массу плотностью меньшей, чем та, которая требуется для готового изделия.
Прессованную массу загружают в печь и нагревают до температуры 1300 С в атмосфере, содержащей 90 /о азота и 10 /ц водорода. Получают пористое изделие, состоящее почти полностью из а-фазы нитрида кремния.
Далее на внешнюю поверхность этого изделия наносят порошок нитрида бора и проводят горячее прессование при давлении
280 кг/см2 и температуре 1750 С до получения желаемых размеров и плотности.
Пример 2. Аналогично примеру 1 приготавливают смесь флюсов из двуокиси кремния и окиси магния, кремниевого порошка и акрилового латекса. Смесь подвергают инжекционному формованию. Спрессованную мессу нагревают до 1550 С в азотсодержа458973
Составитель М. Иванов
Редактор Н. Спиридонова Техред Е. Борисова
Корректор Н, Стельмах
Заказ 559 20 Изд. М 1067 Тираж 593 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2. щей атмосфере. В результате получают изделие, состоящее преимуществено из Р-фазы, которые подвергают горячему прессованию, как описано в примере 1.
Предмет изобретения
1. Способ получения изделий из нитрида кремния путем нагревания заготовки из спрессованного материала, содержащего кремний, в азотсодержащей атмосфере, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения изделия с заданной прочностью, в исходный материал, перед прессованием вводят флюсующий агент, а полученную заготовку подвергают горячему прессованию.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюсующего агента используют силикат магния.
2. Способ по п. 2, отличающийся тем, 5 что силикат магния (MgO Si02) вводят в количестве 0,1 — 10 вес. о/о.
4. Способ по п. 1, отлич а ющийся тем, что, с целью получения преимущественно
Р-фазы нитрида,кремния, прессованную мас10 су нагревают до температуры выше 1400 С.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что, с целью получения сс-фазы нитрида кремния, прессованную массу нагревают до
15 1200 — 1300 С.
