Резьбовая крепежная деталь

 

(и) 458 992

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Рвспчблнн (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. F 16Ь 31/02 (22) Заявлено 26.09.72 (21) 1843597/25-27 (32) Приоритет 27.09.71 (31) 184196 (33) США

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 26.03.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.88.882 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Эндрю Дж. Бакман и Роберт Е. Батсон (США) Иностранная фирма

«Локтайт Корпорейшн» (США) (71) Заявитель

)I

) (54) РЕЗЬБОВАЯ КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ

Изобретение относится к области машиностроения.

Известна резьбовая крепежная деталь с частичным или полным покрытием на резьбо-. вой поверхности, состоящим из уплотняющего, жидкого, микроза капсюлированного адгезива.

Недостатком известной резьбовой крепежной детали является релаксация, вызванная нап1ряжением или вибрациями.

Цель изобретения — повышение надежности соединения.

Для этого в 1предлагаемой детали применен анаэробный адгези в, содержащий полимеризующий акрилатный эфир мономер и

0,5 % — 10% по весу массы гидропероисидный инициатор полимеризации, причем средний размер микрокапсюлей равен 25 — 750 мк при вязкости 10 — 30000 спз.

Кроме того, покрытие содержит твердый или пастообразный агент, снижающий силы трения между стальными поверхностями не менее, чем на 25% и контроли|рующий отношение момент затяжки — напряжение затяжки, причем разница между упомянутым отношением и этим же отношением для iHBпокрытой детали составляет не более 20%.

Резьбовые крепежные детали пред ставляют собой любые изделия, имеющие внутреннюю или внешнюю винтовую нарезку. Материал деталей может быть различным.

Адгезив, п рименяемый для покрытия, может быть однокомпонентным, анаэробным, жидким или легко текучей пастой вязкостью от 10 до 30000 опз для того, чтобы он быстро при разрушении микрокапсюль заполнял зазор между соединяемыми частями и образовывал надежное уплотнение. С этой же целью средний размер микрокапсюлей равен 25 — 750 мк.

С уплотняющим адгезивом смешивается агент для контроля отношения момент за15 тяжки — на|пряжение затяжки. Этот агент пред)ста вляет собой твердое или пастообразное вещество. Тем не менее можно п рименять и жидкие вещества, котстрые,в этом случае закапсюлируются.

20 В качестве твердого или пастообразного агента для снижения силы трения и контроля отношения момент затяжки — напряжение затяжки использовано одно из следующих веществ: маслянистые или воскообраз25 ные органические соединения, пылеобразный углерод в аморфном состоянии или в виде графита, мягкая металлическая чешуя (гранулы) или металлический порошок, порошко458992

Составитель И. Проконичев

Техред Е. Борисова

Корректор Н. Аук

Редактор H. Суханова

Заказ 679/5 Изд. № 1106 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 образный или чешуеобразный термопластический полимер и тонко 1размельченный неорганический порошок.

Разница между отношением момента затяжки — напряжение затяжки для деталей с 5 предлагаемым покрытием и этим же отношением для непокрытых деталей составляет не более 20

Агент при нанесении тонким слоем вызывает снижение сил трения между взаимодей- 10 спвующимп поверхностями, в частности для стальных поверхностей приблизительно на

25 %.

Предмет .изобретения

1. Резьбовая крепежная деталь с частичным или полным покрытием на резьбовой поверхности, состоящим .из уплотняющего, жидкого, микрозакапсюлированного адгеэива, отл и ч - ю щ а я ся тем, что, с целью повышения 20 надежности соединения, п римвнен анаэ робный адгезив, содержащий полимеризующий акрилатный эфир мономер и 0,5 — 10%

l11o весу массы гидропероксидный инициатор полимеризации, причем средний размер мик- 25 рокапсюлей равен 25 — 750 мк при вязкости

10 — 30 000 спз.

2. Деталь по л. 1, отличающаяся тем, что покрытие соде1ржит твердый или пастообразный агент, на пример маслян истые или воскообразные орга нические соединения, снижающий силы трения между стальными поверхностями не менее, чем на 25% и контролирующий отношение момент затяжки — напряжение затяжки, причем разница между упомянутым отношением и этим же отношением для непокрытой детали составляет не более 20 /о.

3. Деталь по п. 2, отличающаяся тем, что в качестве твердого или пастообразного агента использован пылеобразный углерод в аморфном состоянии или в виде графита.

4. Деталь по п. 2, отличающаяся тем, что в качестве твердого или пастообразного агента использована, мягкая металлическая чешуя или металлический,порошок.

5. Деталь по п. 1, о тл.и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве твердого или пастообразного агента использован порошкообразный или чешуеобразный термопластичеокий полимер.

6. Деталь по п. 2, отличающа яйся тем, что в качестве твердого или пастообразного агента использован тонко размельченный неорганический порошок.