Способ изготовления труб

Авторы патента:

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

О П И И-. Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ («) 45928I осев Советских

Сокийлистиивскик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.05.72 (21) 1784155, 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 24.03.75 (51) М, Кл. В 21с 37. 06

Государствениын комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.073 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Корнилов, С. С. Семилетов и И. В. Соколов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к «рессовапию труб из труднодеформируемых сплавов.

Существующие способы изготовления труб заключаются в прессовании в наружной и внутренней оболочках трубной заготовки, удалении этих оболочек и последующей деформации заготовки на оправке, например, методом

«теплого» волочения. На поверхностях трубной заготовки после прессования в оболочках остаются продольные рельефы, из которых при деформации на оправке образуются трещины.

По предлагаемому способу после прессования удаляют только внутреннюю оболочку, а затем производят предварительное деформирование на оправке и удаление наружной оболочки. Это способствует улучшению качества изделий.

После удаления каждой оболочки соответствующую поверхность заготовки можно полировать.

Описываемый способ осуществляют следующим образом.

Трехслойную трубную заготовку, состоящую из труднодеформируемого материала и более пластических оболочек, прессуют одним из известных способов. Затем внутрешиою оболочку удаляют, например, растворением в кислотах и полируют, например, электролитом. Полученную таким образом трубную заготовку прока! bIBBIQT на стане. В этом случае H3p ë.ная пластичная оболочка создает гидростатическое давление на трубу, схема напряженного состояния которой приближается к схеме

5 всестороннего сжатия, что уменьшает возможность трещинообразования и соответственно повышает выход годного. После этого наружную оболочку также удаляют, поверхность трубной заготовки полируют и осуществляют окончательное дсформирование последней на оправке.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления труб из труднодеформируемых материалов, заключающийся в прессовании трубной заготовки в наружной и внутренней пластичных оболочках, удалении последних и окончательном деформированип прессованной заготовки на оправке, отлич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделия благодаря уменьшению трещинообразования, после прессоваппя удаляют только внутреннюю оболочку, а затем производят предварительное деформирование на

25 оправке и удаление наружной оболочки.

2. Способ по и. 1, о тл и ч а ющий с я тем, что после удаления каждой оболочки соответствующую lIOBepxHOcTb трубной заготовки полируют.

Способ подготовки ленты перед сваркой // 444579

Способ формовки труб и профилей // 430917

Способ обработки внутренней поверхности труб // 427756

Гратосниматель для снятия внутреннего грата в электросварных трубах // 425691

Патент 416926 // 416926

Патент 414772 // 414772

Патент 409756 // 409756

Вптб 9!1п п(тг;гр??^п 1»,4 s,bt«.,iiu,8 susj // 406597

Патент 405688 // 405688

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб