Устройство для получения металлической дроби

 

ВОВДЕВИ ТН . Т библио".--е-н@ - -

О П И С А Н И Е (и) 459306.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.12.73 (21) 1980501,/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 26.03.75 (51) М. Кл. В 22d 23/08 осударственный комитет

Совета Министров СССР

ОО делам изооретений

И ОТКРЫТИИ (53) УДК 621.746.047 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. М. Никитин, В. В. Трофимов и Е. С. Плотникова

Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектнотехнологический институт по механизации и автоматизации машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ДРОБИ

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения металлической дроби и порошков.

Известпьг установки для получения металлической дроби путем воздействия струей сжатого газа либо струей воды .под давлением на струю (поток) расплавленного металла, включающие устройство для формирования струи металла, устройство для подачи жидкости или газа под давлением и устройство для охлаждения дроби, Эти установки имеют существенный недостаток — частицы металла в струе газа или жидкости не успевают приобрести правильную сферическую форму, за счет чего ухудшается качество дроби, уменьшается выход годного продукта.

Известны установки для получения гранулированного металла с использованием механических грануляторов тарельчатого типа либо барабанного типа, где формообразование дроби производится не только под действием механического давления поверхности, по которой перекатывается порция расплавленного металла. При этом может подаваться охлаждающая среда — вода или газ (воздух). Установка такого типа состоит из желоба для расплавленного металла, штуцера для подачи воды под большим давлением, вращающегося барабана для обкатывания дроби и одновременного охлаждения ее, устройства для ооезвоживания дроби, Известные устройства сложны в изготовлении и эксплуатации.

5 Цель изобретения — улучшение качества получаемой дроби.

Это достигается установкой корпуса в статоре, создающем вращающееся магнитное поле, и выполнением механизма дробления

10 струй металла на капли в виде закрепленного в головной части корпуса коллектора с отверстиями для подачи воды, расположенными тангенциально относительно траектории движения металла.

15 На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А А на фиг. 1.

Устройство включает литниковую чашу 1 с отверстиями 2, расположенную над верти20 кальным неподвижным цилиндрическим корпусом 3.

Цилиндр установлен в статоре 4, создающем вращающееся магнитное поле, Цилиндр со стороны литниковой чаши снабжен коллек25 тором 5 с отверстиями 6 для подвода охлаждающей среды под напором. Число патрубков соответствует числу отверстий в дне литниковой чаши. Другой конец цилиндра открыт свободно, Под ним расположен резервуар 7

30 с охлаждающей средой для сбора и охлажде459306 ния дроби и подсоединен патрубок гидротранспортного трубопровода 8.

Расплавленный металл заливается в литниковую чашу 1 и через калиброванные отве рстия .2 вытекает струйками одинакового диаметра 0,5 — 10 мм. Оптимальное расположение отверстий — по окружности на расстоянии около 2/3 радиуса от центра основания чаши. Одновременно через отверстия 6 под напором 1,5 — 2 атм подается вода. Струи воды, направленные перпендикулярно струям металла,,разрывают последние на отдельные частицы, которые под действием сил поверхностного натяжения формируются в сферические гранулы и потоком воды и вращающимся магнитным полем транспортируются по стенке корпуса 3, обкатываясь и одновременно охлаждаясь. Далее дробь потоком охлаждающей середы выносится через открытый конец корпуса в резервуар 7 с жидкостью.

Крупность получаемой дроби задается установкой литниковой чаши с отверстиями определенных размеров. При этом, постоянство напора расплава металла в литниковой чаше обеспечивается непрерывной подачей последнего из ковша. Гранулометрический состав дроби регулируют изменением напора и подачи охлаждающей среды. Изменяя напряженность вращающегося магнитного поля и скорость вращения его, а также подачу охлаждающей среды, регулируют время обкатки дробинок в корпусе.

Предмет изобретения

10 1. Устройство для получения металлической дроби, содержащее цилиндрический корпус, литниковую чашу с отверстиями и механизмы дробления струй металла на капли и охлаждения дроби, о тл и ч а ю щ е е с я тем, 15 что, с целью улучшения качества получаемой дроби, корпус установлен в статоре, создающем вращающееся магнитное поле, а механизм дробления струй металла на капли выполнен в виде закрепленного в головной ча20 сти корпуса коллектора с отверстиямидля подачи воды, расположенными тангенциально относительно траектории движения металла.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что число отверстий в коллекторе соот

25 ветствует числу отверстий литниковой чаши

459306

Рода

Составитель Г. Кибовский

Техред Л. Морозова

Редактор И. Квачадзе

Корректор А. Дзесова

Заказ 643/8 Изд. № 367 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного, комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская ваб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Af

ЮоРаФиг /

A -A

Устройство для получения металлической дроби Устройство для получения металлической дроби Устройство для получения металлической дроби 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов, в т.ч

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть использовано для литья любых металлов, включая химически активные и тугоплавкие металлы

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройству и способу, используемым при рафинировании и разливке слитков и заготовок большого диаметра из металлов и металлических сплавов, склонных к сегрегации во время разливки, а также к заготовкам и изделиям, полученным с использованием способа и/или устройства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, например тугоплавких и химически активных, вакуумным электродуговым переплавом
Наверх