Способ получения отливок в керамической форме

Авторы патента:

B22D23 - Способы литья, не отнесенные к группам B22D 1/00- B22D 21/00 (изготовление металлических порошков литьем B22F 9/08; алюминотермитная сварка B23K 23/00; переплавка металлов C22B 9/16)

B22D11 - Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины (волочение металла, экструдирование металла B21C)

О П И С А Н И Е 400404

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26Л .1969 (№ 1335049/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 5.И.1974

N. Кл. В 22с 9/04

В 220 35/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.74.045:

:621.746.51(088.8) Авторы изобретения

А, С. Лакеев, Г. П. Борисов и М. P. Цин

Институт проблем литья АН Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В

КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЕ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области литейного производства, в частности для изготовления отливок в формах, получаемых по выплавляемым моделям.

Известен способ получения отливок в керамической форме, изготовленной по выплавляемым моделям, включающий заливку расплавленного металла в .форму, упрочненную снаружи раславом с уд. весом, меньшим уд. веса заливаемого металла, нагретым до температуры обжига формы.

С целью регулирования гидростатического давления расплава-упрочнителя на стенку формы предлагается расплавленный металл заливать синхронно с заливкой расплава-упрочнителя, причем на протяжении всей заливки их уровни должны соответствовать друг другу.

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.

Тонкостенную огнеупорную форму, изготовленную, нанример, по выплавляемым моделям, по технологии литья в оболочковую, напыляемую и другие формы устанавливают в металлический контейнер и начинают заливать расплавленным металлом. Одновременно с металлом в контейнер заливают расплав-упрочнитель: сплав Вуда, ПОС-18, олово-свинец, цинк, алюминий и другие, либо, расплавленную соль и др.

Уровень расплава-упрочнителя в контейнере повышается синхронно повышению уровня металла в керамической форме, и на протяжении всей заливки высота расплава-упрочнителя

5 равна высоте заливаемого металла в керамической форме.

Предлагаемый способ литья позволяет создать направленность затвердевания отливки снизу вверх; получать структуру отливки с за10 данной зернистостью, так как для каждого типа отливок может быть подобран расплав с заданной температурой .нагрева.

Использование легкоплавких металлов,и сплавов позволяет значительно увеличить ско15 рость кристаллизации отливки в огнеупорной форме.

20 Способ получения отливок в керамической форме, изготовленной по выплавляемым моделям, включающий заливку расплавленного металла в форму, упрочненную снаружи расплавом, отличающийся тем, что, с целью регули25 рования гидростатического давления расплава-упрочнителя на стенку формы, расплавленный металл заливают синхронно с заливкой расплава-упрочнителя, причем на протяжении всей заливки их уровни соответствуют друг

30 другу.