Способ изготовления наполнителей

Авторы патента:

C08K1/78 - Использование неорганических или низкомолекулярных органических веществ в качестве компонентов для композиций на основе высокомолекулярных соединений (пестициды, гербициды A01N; лекарственные препараты, косметические средства A61K; взрывчатые вещества C06B; краски, чернила, лаки, красители, полировальные составы, клеящие вещества C09; смазочные вещества C10M; моющие средства C11D; химические волокна или нити D01F; средства для обработки текстильных изделий D06)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ЬВ» ЗР =-МОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (th) 45 948 1

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.08.73 (21) 1954886 23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02,75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 12.04.75 (51) М. Кл. С 081 47/18

С 04Ь 31/30

С 08к 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 678.046(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Л. В, Андреев, 3. П. Косовова и P. М. Хасанов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕй

Изобретение относится к способам изготовления наполнителей из отработанных пористых фторопластов, например, для введения их в полимербетонные изделия.

Известен способ изготовления наполнителей путем измельчения охлажденных отходов механической обработкой пенопластов в мельницах ударно-истирающего типа. Однако пористы фторопласты вЂ” это вязко-упругие материалы, отличающиеся большой способностью к скольжению, поэтому измельчение их в мельницах ударно-истирающего типа затруднено.

Для измельчения пористых фторопластов метод охлаждения неприемлем, так как для охлаждения фторопласта до хрупкого состояния требуется очень низкая температура (довЂ”

200 С), что технологически трудно осуществимо.

В настоящее время отходы обработки и отработанный пористый фторопласт, например фильтроэлементы, подвергают захоронению.

Целью изобретения является утилизация отработанного пористого фторопласта и упрощение технологии его измельчения, позволяющее осуществить помол на обычных мельницах ударно-истирающего действия. Эта цель достигается тем, что отходы пористых фторопластов предварительно нагревают до температуры 100 вЂ” 120 С и пропитывают отверждающей синтетической смолой, или термореактивной смолой с отвердителем под вакуумом с последующей выдержкой до отверждения в порах фторопласта пропиточного материала.

После отверждения пропиточного материала в порах фторопласта резко снижаются упpyro-вязкие свойства полученного материала, что позволяет измельчать его обычными способами.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Предварительно отходы пористого фторопласта режут на режущих станках до кусков фракции 5 мм. Измельченный фторопласт наг15 ревают до температуры 100 вЂ” 120 С, загружают в емкость с раствором термореактивной смолы с отвердителем, например мономер ФА с бензолсульфокислотой. Пропитку ведут под вакуумом в течение 30 мин. После пропитки смесь выгружают и подвергают отверждению в течение 8 вЂ” 10 час при температуре 80 С. Отвержденную смесь измельчают в вибромельнице в течение 1 час.

Для сравнения измельчению подвергают отходы пористого фторопласта в исходном сос. тоянии (без пропитки отверждающейся синтетической смолой).

Сравнительные результаты приведены в

30 таблице.

459481

Характеристика измельченного материала

Время измельчения, час

Выход измельченного материала,, Измельчаемый пористый фторопласт насыпной вес, г/см тонкость помола, м /г

Материал расплющивается, не подвергается измельчению

В исходном состоянии

Пропитанный отверждающейся синтетической смолой

0,1

1,4

Составитель А. Рожков

Редактор Л. Ушакова Техред О. Гуменюк Корректор О. Тюрина

Заказ 885/5 Изд. 1Че 377 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова 2

Полученный наполнитель применяют для изготовления образцов полимербетона следующего состава (в%):

Мономер ФА 8

Бензолсульфокислота 2

Гранитный щебень крупностью 5 вЂ” 10 мм 56

Кварцевый песок хрупкостью 0,3 вЂ” 06 мм 24

Наполнитель, полученный в соответствии с описанным способом 10.

Полученный полимербетон имеет следующие характеристики:

Предел прочности при сжатии, кгс/см 600

Модуль упругости при сжатии, кгс/сме 280000

Удельная ударная вязкость, кгс.см/см 8

Усадка линейная, мм/м 0,3

В сравнении с известными полимербетонами, полимербетон с использованием в качестве наполнителя измельченного пористого фторопласта обладает более высокими упруго-эластичными свойствами и имеет меньшую усадку.

Предмет изобретения

Способ изготовления наполнителей, например полимербетонных изделий, путем измельчения отработанного пенопласта, отл и ч а юшийся тем, что, с целью утилизации отрабо10 танного пористого фторопласта и упрощения технологии его измельчения, в качестве пенопласта используют отходы пористого фторопласта, которые перед измельчением нагревают до температуры 100 вЂ” 120 С, пропитывают

15 под вакуумом отверждающейся синтетической смолой или композицией с последующим их отверждением,

Полимерная композиция // 468434

Полимерная термопластичная композиция // 470969

Полимерная композиция // 471728

Антистатический агент // 486031

Наполненная эпоксидная композиция // 2640519

Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксиангидридной смеси, которые могут быть использованы в строительстве объектов транспортной инфраструктуры, жилищно-коммунального хозяйства, а также в гражданском и промышленном строительстве. Эпоксидная композиция содержит, мас.%: эпоксиангидридную смесь 90-99,0 и наночастицы оксидов галлия, либо индия, либо таллия с размерами до 50 нм 1,0-10,0. Эпоксиангидридная смесь содержит эпоксидную смолу ЭД-20, ангидридный отвердитель – изометилтетрагидрофталевый ангидрид, пластификатор ЭДОС, ускоритель УП-606/2 при их массовом соотношении 100:80:5:1,5 соответственно. Композицию предварительно обрабатывают ультразвуком при частоте 22 кГц до равномерного распределения наночастиц в объеме композиции. Изобретение позволяет получить эпоксидную композицию с улучшенными термомеханическими свойствами. 1 табл., 12 пр.

Фотокаталитические композиции, содержащие диоксид титана и добавки против фотообесцвечивания // 2643148

Изобретение относится к фотокаталитической композиции в качестве фотокаталитического жидкостного покрытия или фотокаталитических чернил. Фотокаталитическая композиция содержит фотокаталитические частицы диоксида титана, распределенные в непрерывной фазе, и по меньшей мере одну добавку против фотообесцвечивания. Добавка против фотообесцвечивания является полиэфирмодифицированным полисилоксаном, метиловым эфиром полиэтиленгликоля или полиоксиэтиленсорбитаном. Добавку против фотообесцвечивания подбирают для уменьшения фотообесцвечивания с сохранением фотокаталитической активности композиции до уровня по меньшей мере 90%. В фотокаталитической композиции указанная добавка присутствует в ряду 1-35 об.%. Индекс фотообесцвечивания (AL) упомянутой композиции составляет менее чем 6. Описано также фотокаталитическое покрытие, строительная панель и способ нанесения фотокаталитической композиции. Технический результат – получение композиции с уменьшенным фотообесцвечиванием и с сохраненной фотокаталитической активностью. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл., 6 пр.

Способ получения товарного минерального наполнителя // 2643550

Изобретение может быть использовано в производстве красок, клеев, герметиков, бумаги, косметики, а также в строительстве и сельском хозяйстве. Способ получения товарного минерального наполнителя включает мокрый помол содержащего карбонат кальция материала в смеси с водой и по меньшей мере одним диспергирующим агентом при температуре от 60°C до 150°C. Содержание влаги в смеси составляет от 15,0 до 50,0 масс.% в расчете на общую массу указанной смеси. Количество диспергирующего агента находится в интервале от 0,01 до 10,0 масс.% в расчете на общую сухую массу содержащего карбонат кальция материала. Диспергирующий агент выбран из группы, состоящей из сополимеров стирола-малеинового ангидрида и производных сополимеров стирола-малеинового ангидрида. Указанные производные выбирают из сополимеров стирола-малеинового ангидрида, содержащих частично или полностью гидролизованные звенья малеинового ангидрида. Диспергирующий агент имеет отношение мономерных звеньев стирола к звеньям малеинового ангидрида С:МА от 1:2 до 5:1 и молекулярную массу Mw от 500 до 40000 г/моль. Далее проводят сушку полученного минерального наполнителя мокрого помола с получением высушенного минерального наполнителя, имеющего содержание влаги меньше или равное 1,0 масс.% в расчете на общую массу высушенного минерального наполнителя. Осуществляют обработку высушенного минерального наполнителя гидрофобизирующим агентом с получением поверхностно модифицированного продукта. Изобретение позволяет повысить содержание твердых частиц в процессе помола, получить минеральный наполнитель с относительно низкой способностью к водопоглощению. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Покрытие детали внутренней пластины для транспортного средства // 2643949

Изобретение относится к покрытию детали внутренней пластины транспортного средства, содержащего пигмент на основе перилена и пигмент на основе оксида железа, которые содержатся в качестве пигментов для получения конкретного цвета, сходного с цветом покрытия наружной пластины, причем средний размер частиц пигмента на основе оксида железа равен или больше чем 10 нм и равен или меньше чем 60 нм. При этом содержание пигмента на основе перилена в покрытии детали внутренней пластины равно или больше чем 10% и равно или меньше чем 14 вес.%, а массовое отношение содержания пигмента на основе оксида железа и на основе перилена в покрытии детали внутренней пластины равно или больше чем 0,4:12,3 и равно или меньше чем 2,0:10,7. Покрытие детали внутренней пластины транспортного средства используется в сочетании с покрытием детали наружной пластины транспортного средства, содержащим пигмент на основе перилена и удовлетворяющим условию 278,8≥(ROH(P)/ROH(OA))≥74, и где ROH(P) представляет собой коэффициент отражения в высоких светах на пиковой длине волны, где коэффициент отражения имеет максимум на спектральной кривой коэффициента отражения и где ROH(OA) представляет собой средний коэффициент отражения в высоких светах для диапазона длин волн дополнительных цветов, который объединяет цветовой тон дополнительного цвета для цветового тона, к которому принадлежит конкретный цвет на круговой диаграмме цветовых тонов Манселла с десятью делениями. Технический результат – достижение высокой насыщенности цвета в высоких светах как в покрытии детали внутренней пластины, так и в покрытии наружной пластины, а также достигается высокая прочность покрытия детали внутренней пластины транспортного средства. 8 з.п. ф-лы, 18 ил., 3 табл.

Новый способ получения осажденных диоксидов кремния, новые осажденные диоксиды кремния и их применения, в частности, для армирования полимеров // 2644859

Изобретение может быть использовано в производстве изделий на основе полимерных композиций, таких как шины. Осажденный диоксид кремния имеет удельную поверхность БЭТ от 45 до 550 м2/г. Содержание поликарбоновой кислоты в осажденном диоксиде кремния наряду с соответствующим карбоксилатом, выраженное в пересчете на общий углерод, составляет, по меньшей мере, 0,15% по массе, а содержание алюминия составляет, по меньшей мере, 0,20% по массе. Осажденный диоксид кремния имеет на своей поверхности молекулы смеси поликарбоновых кислот, выбираемых из адипиновой кислоты, янтарной кислоты, этилянтарной кислоты, глутаровой кислоты, метилглутаровой кислоты, щавелевой кислоты или лимонной кислоты. Изобретение позволяет снизить вязкость полимерных композиций, содержащих армирующий наполнитель, при одновременном сохранении их механических свойств. 7 н. и 27 з.п. ф-лы, 15 табл., 6 пр.

Грязеотталкивающие и обеспечивающие удаление лос покрытия и применение указанных покрытий // 2645518

Изобретение относится к дисперсии для нанесения покрытия и строительному изделию, содержащему покрытие. Дисперсия для нанесения покрытия включает воду, диоксид титана, карбонат кальция, обожженный силикат алюминия, акриловые полимеры, дигидразид, фторалкильный полимер, выбранный из группы, состоящей их политетрафторэтилена, тетрафторэтилен-гексафторпропилена, модифицированного тетрафторэтилен-гексафторпропилена, перфторалкоксиэтилена, модифицированного перфторалкоксиэтилена, этилен-тетрафторэтилена, тетрафторэтилен-перфтор(метилвинилового эфира), модифицированного политетрафторэтилена, поливинилиденфторида, этилен-хлортрифторэтилена, сополимера фторалкилметакрилата и их комбинации. Дисперсия может дополнительно содержать по меньшей мере один компонент, выбранный из силиката магния, безводного силиката алюминия, а также оксида цинка. Описано также строительное изделие, содержащее покрытие из указанных компонентов. Технический результат – обеспечение грязеотталкивающих покрытий, удовлетворяющих нормам по содержанию летучих органических соединений. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.