Способ выплавки стали

 

ОП ИСАЙЖГ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ll) 459516

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 аявлено 10.10.73 (21) 1965353/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5 (51) M. Кл. С 21с 7/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.046(088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 12.03.75 (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Э. Ч. Пиоро

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Изобретен не относится к технологии производства стали в мартенствских печах и конвертор ах.

В на стоящее время технология BHIlIIJIBвки стали предусматривает раски сление металла элементами-раок ислителя ми (Mn, Si, А1, Ti и др.), содержащимися в ферросплавах при достижении необходи мого содержания углерода в металле и задан ной температуры его.

При этом ч алость элемента-ра окислителя, соединяясь с к ислородом, pBcpBoipBHHbIIM в металле, образует неметаллические в ключен ия (продукты раокислен ия стали),в твердolM или жидком виде, большая часть которых остается в стали, что неблагоприятно оказывается на качестве послед ней.

Недостаткам и HsiaecmoIO способа раоиисления стали я вляегся образование продуктов раокисле н ия в пвердом ил и жидком виде, трудноудалимых из стали, а также повы шенный угар элементов-раокислителей (особенно при выплавке н из коу глеродистых марок сталей), что ведет IK удорожанию стали.

Цель изобретения состоит в разработке с пособа раокисления металла, вери котором продукты раакисления образовывались бы в газообразном виде, что обеспечивает полное их удален не из металла;и повы|шение за счет этого качества стали,и удешевление ее (снижение расхода ферроспла во в).

По предлагаемому способу жид кую |сталь при достижении еобходимого содержания углерода и заданной температуры ктроду вают газообразным раскислителем — окисью |углерода, в течении и, на пример, 5 — 30 мин при избыточ|но м давлении окиси углерода, напри мер

iIIpH 5 — 10 атм. Это,позволяет овязать растворенный в металле кисло род и втеревести его в газообразную фазу с последующи м удале нием из стали по реакции: СО+О=СОз.

В этом случае происходит IIpoiIIecc раок исления металла lc образова нием лродуктов реакции .раскислен ия lB газообразном виде, которые, полностью удаляясь из металла в атмосферу, способствуют его дегазации, т. е. уменьшению, содержания водорода и азота.

15 Вводимые затем твердые (ил и ж ид кие) ферросплавы обеспечивают:получение стали заданного химического состава с высокой степенью уавояемосги (с минималыным угаром) элементо в, содержащихся в ферроспла20 вах, что з начительно экономит последние, удешевляет выплавленную .сталь.

П р е д.м е т и з о б р е т е н и я

25 Способ выпла!вки стали, заключающийся в пропла|влении шихты, раскислении металла и доводки его IIIo химическому составу, отл ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения содержания неметаллических включений, ме30 талл раокисляют окисью углерода, путем про дувки в течении 5 — 30 мин викри избыточном давлении 5 — 10 атм.