Способ импульсной штамповки

 

СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ, при котором на заготовку воздействуют ударными волнами, создаваемыми взаполненной жидкостью замкнутой камере, связанной через тормозной канал с ресивером, частично заполненньп»! той же жидкостью, отличающийся тем, что, с целью усиления деформации, полость ресивера над жидкостью вакуумируют в таких пределах, чтобы жидкость не закипала.СОt?^КлГО>&^444VVSg444k44VVV4S\4444S.V\SXV4SX^y'

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) q(gl) В 21 33 26/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1183780/25-27 (22) 11.09.67 (46) 15-,05.83. Бюл. Р 18 (72) Л.A.Þòêèí и Л.И.Гольцова (53) .621 7.044,4(088.8) (54)(57) СПОСОБ И)(ПУЛЬСНОЙ ШТА )ПОВКИ, при котором на заготовку воздействуют ударными волнами, создаваемыми в заполненной жидкостью замкнутой камере, связанной через тормозной канал с ресивером, частично заполненныМ той же жидкостью, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью усиления деформации, полость ресивера над жидкостью вакуумируют в таких пределах, чтобы жидкость не закипала.

459920

Редактор О. Юркова Теиред И, Гайду

Корректор В. Гирняк

Подписное

Заказ 6430/2 Тираж 816

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиаЛ ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Известен способ импульсной штамповки, при котором на заготовку воздействуют ударными волнами, создаваемыми в заполненной жидко тью замкнутой камере, связанной через тормозной канал с ресивером, частично заполненным той же жидкостью.

Однако действие волны "запаздываю- щего потока" ослаблено давлением атмосферы, противодействующим свободному расширению кавитационной полос- 10 ти при электрогидравлическом ударе (или взрывного пузыря при взрыве ВВ)

Цель изобретения - более полное использование энергии расширения кавитационной полости ЭГ-удара {или 35 взрывного пузыря) и повышение благодаря этому эффективности штамповки.

Предлагаемый способ отличается тем, что полость ресивера над жидко-" стью вакуумируют в таких пределах, 70 чтобы жидкость не закипала.

На чертеже изображено устройство для импульсной штамповки данным способом.

Заготовку 1 устанавливают над мат-25 рицей 2 в замкнутой камере 3, заполненной рабочей жидкостью, в которой находится источник импульсной энергии, например. электроды 4. Тормозным каналом 5 камера соединена с ресивером

6, в котором поддерживается постоянный уровень жидкости, например, посредством сливного бачка 7, связанного с камерой, Полость ресивера над жидкостью вакуумируют связанным с рвсивером вакуумнасосом. Глубину вакуума выбирают такОй, чтобы жидкость в ресивере при данной температуре не закипала (для контроля служит смотровое стекло 8); Вакуум в камере под иэделием должен быть не менее чем на порядок выше вакуума над изделием.

Наложение вакуума снимает противодействующее расширение полости, образующейся при ЭГ-разряде (или пузыря, образующегося при взрыве ВВ), влияние атмосферного давления.. В результате полость расширяется в большей степени, что повышает накопляемую на ее стенках энергию, а это в свою очередь усиливает деформацию.

Способ импульсной штамповки Способ импульсной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки металлов, а также для фрагментации бетона, горных пород, пластмасс и других твердых материалов

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургической промышленности при изготовлении замкнутых и полузамкнутых профилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных деталей штамповкой взрывом

Изобретение относится к изготовлению кристаллизаторов, в частности трубчатых или блочных, в стенке которых имеются каналы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей из листового материала импульсным методом
Наверх